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隧道逃生管道材质

1、分子量管材,是一种由乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下,聚合而成的平均分子量在200万以上的线型结构热塑性工程塑料。我公司生产的新型逃生管道规格为φ800×30mm,每节长度3米,每米重量69.7公斤(钢管每米重量210公斤)。

2、钢制逃生管,我公司生产的钢制逃生管,做了内外防腐,防氧化,使用时间长,钢制逃生管道的规格:φ820*10mm,φ1020*10mm,φ1120*10mm,6米一根,也可以定做。

3、玻璃钢逃生管,规格800*20mm,6米一根,玻璃钢 FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

 


较小的摩擦损失--较低的抽水成本。

高分子管的表面粗糙度为0.00022mm,其表面粗糙度非常光滑,性能优于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通过实例计算,高分子管E的摩擦系数为0.05,而对于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系数为0.28。

HDPE或0.58钢(ISO 8295)。它意味着更少的摩擦力,更小的压力损失和大幅度减少能量输入,以提供同样的结果。

较低的安装费用

强度和柔韧性的结合(拉伸伸长率>250%)意味着在湿地和困难的土地上不需要混凝土基座,高强度和灵活性可以提供更大的保护,防止地面沉降、地震或其他意外移动造成的破坏,管道可以直接铺设在海底上。

极高抗冲击性

高分子管是所有塑料中抗冲击性能 的。高分子管广泛应用于防弹背心和防弹头盔的生产。由于它的强度和表面粗糙度/润滑性能,近年来在髋关节置换领域得到了广泛的应用。

环境友好型

基材是无色、无味、的低碳生产工艺.高分子管生产工艺只产生相当于钢管当量的二氧化碳排放量的15%,不排放废水、废气和废渣,任何颜色都不能涂漆。

低温电阻

当分子量超过50万时,HDPE的脆性温度降至-140℃,但即使在液氮作用下,高分子管E的使用温度仍低于-269℃,且仍有一定的机械强度。

高分子管无味,,无味.

重量轻

高分子管的相对密度为钢的1/8,使浮置量减少到原来的3/4。

 



隧道常用的逃生管道型号规格详细介绍

隧道逃生管道是一种隧道逃生通道,设置起点为施工处的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从支护完整工作面布置至距离开挖面25m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。

逃生管道的型号参数设计原理:

1.热膨胀系数:10-4/℃

2.逃生管道分子量:250万分子量

3逃生管道结构特点:高抗冲击强度、柔韧性、高耐磨性、高耐腐蚀性、耐低温

4.逃生管道单节长度:3米/根;6米/根;可按用户要求

5. 逃生管道接口形式:抱箍连接,链条连接

6.物理力学特性:

密度:0.935 g/cm3

拉伸断裂强度≥32Mpa

拉伸断裂伸长率≥350%

拉伸屈服强度≥20Mpa

热变形温度:85℃

冲击强度≥110Kg.cm/cm

 




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