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衢州滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 一、技术特性及配置介绍:1、净油能力:150L/min 2、适用于: 1)变压器油的脱气,脱水和过滤杂质2)变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3)电气设备的真空注油4)符合标准:DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数:序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 150L/min 9000L/h2总功率(KW)96KW3 工作真空度-0.06~ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油温20~ 80℃7 工作压力≤ 0.5MPa8 电源 380V/50HZ(三相四线)9过滤精度≤1μm10进口管径Φ 50mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 50mm 14油进出软管10m 15连续工作时间≥ 200h16平均无故障时间 ≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量: 原油≤ 50 PPm ;净化油≤ 5PPm(GB/T7600)⑵ 油中含气量:≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 过滤精度:≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油>15KV⑹ 净化油>击穿电压>75kV(球级)(DL/T521)13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004;⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。



衢州滤油机操作方法:1. 接通电源,打开温控仪开关,仪表开始显示基本界面 。2. 在基本界面中,点击设定温度(图1),设置好所需要的温度,点击确定键(图2)返回到基本界面。(图1)(图2)设置好温度打开电炉开关,点击运行键(图3)炉子开始升温。(图3)3.测试结束后,点击基本界面中的“停止”键再关闭电炉开关,干体炉开始降温,降至100℃左右可以关闭(温控仪开关).切断电源。四.参照规程:JJF 1257-2010 干体式温度校准器校准方法。JJG351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程五,注意事项:(1)现场使用时,电源插头要可靠接地。(2)被检热电偶在距工作端20cm长度要进行校直,并缓缓放入测孔内。(3)产品自购买之日起,保修期限为一年。(3)常见故障及处理方法。当使用时出现以下异常现象,并不完全是干体炉出现故障,请在送出维修前,再仔细检查一次。

衢州滤油机真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。五、使用说明连接好进出油管油路,接通电源,接好地线,检查各电路是否连接可靠,关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮,观察真空表的指针是否走动,如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时,可打开进油阀门进油,当油到油位管1/4时开始启动排油按钮,如果油位不断上涨,切记过滤的油不能吸进真空泵里,以免影响真空度,则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间,然后启动加热按钮。在加热的过程中,根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前,先关加热按钮,等油循环几分钟再关真空和排油按钮,否则会影响加热管的使用寿命。在工作时,如果压力表读数≥0.3Mpa时,则说明滤芯上吸有较多杂质,需要停机清洗滤芯。工作完毕后,打开放气阀,使真空度为零,否则会影响真空泵的使用寿命。
<衢州>天正华意电气设备有限公司 衢州真空多功能滤油机2023实时更新衢州滤油机进出油口切换注油结束时,为使油管的油能回到油箱,有阀门自由切换,不污染现场过滤系统采用2级过滤:一级过滤器精度40um,以滤除油中的粗大杂质,二级过滤1um ,滤芯通量为额定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能满足滤油流通的需要。控制系统 ⑴ 主要电控元件选用国内知名品牌,工控元件保证整机连续正常运行;⑵ 配置出口压力超压停机,技术指标达到标准;3〕油泵与加热器连锁,保证出油泵在突发性停止工作时,加热器电源自动切断;〔4〕真空泵与加热器连锁:保证真空泵启动后有油液进入加热器,加热器才能启动;〔5〕选用智能显示温控仪,其特点是可靠性高,可设定温度上下限,以避免加热器频繁启动,可延长电器的使用寿命;〔6〕 配置过载保护和电机热继电器保护;〔7〕 控制版面设计易操作,按钮设计为总电源开关,真空泵启动、停止,油泵启动、停止,加热启动、停止,并且各有指示灯显示;〔8〕 具有相序、缺相保护功能;〔9〕 完善的联锁装置,保证了整机长时间可靠运行;〔10〕 油泵可以根据油位自动排油和停止。真空泵系统 ⑴一级真空泵采用旋片真空泵:⑵ 二级真空泵采用罗茨增压泵:3〕 配置真空泵抽气口止回装置—防止真空泵在启动、停机过程中真空泵油逆升,而损耗泵油,造成真空泵因缺油而损坏,减少添加真空泵油的次数。⑷ 真空泵无喷油现象,且长时间运行不会有卡滞现象。(5)采用红外光电,自动开启放气阀,无须人员调节提供如下技术资料使用说明书;整机电气原理图;真空泵说明书;温控仪说明书。防雨防尘 顶部封闭, 四面掀开门其它说明⑴ 进出油口采用快速接头;⑵ 油液流通部分的球阀选用耐油;耐腐蚀;耐高温铜球阀⑶ 管接头采用标准合金接头;⑷ 整机连接部分采用标准螺栓;⑸ 进出油管路设计有装置,防止突然停机后造成油液倒流;⑹ 全部基础件均作磷化处理;⑺ 设计为移动式,装卸方便;⑻ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;⑼ 整机观察孔采用钢化玻璃;⑽ 机座选用角钢,焊接四面使底座更牢固;⑾ 整机表面采用喷漆 ;⑿ 采用免维护设计;⒀ 无泄漏,可满足无泄漏环境的需要;⒂ 运行状态由指示灯显示;⒃操作容易;⒄ 维护间隔长;⒅ 低噪音。

衢州滤油机抗燃油专用滤油机工作原理当滤油机工作时,油液在内外压差的作用下首先经进油口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除;经滤除大颗粒杂质后的油液由进油泵泵入二级过滤器,滤除油液中的细微颗粒杂质;油液在压力作用下继续进入聚结分离器内,脱除油液中的大量水分;然后油液进入加热器进行热交换加热;经加热后的油液继续进入极低气压的真空分离器内,在真空分离器内油液先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中所含的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出;经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入精滤器去除油液中的微粒杂质;油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器,其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子,经出油口流出的油液即为净化油,从而完成整个油液的净化过程。若油液需进行除酸、脱色处理时,经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入再生器内,其内设有除酸、脱色吸附剂,能有效去除油液中的酸性物质及色素;经再生器除酸、脱色后的油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器滤除油液中的超微颗粒杂子。