●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较:●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。弯曲
建贸机械设备有限公司全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作,五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋,大大上升功率等级,可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸,带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理:在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧,当空转时,出于弹簧及作用,使中部阀柱离开液压缸的中心油孔,高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时,一人力推动活塞,使中间阀柱堵死液压缸的中部孔,这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中,发生了高压推动活塞运动,活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处,液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。钢筋弯曲

(6) 送丝电位器调整当前运行速度。(7) 手动切断功能,点击:ALM键""。(8) 手动回零,点击"回零"按钮。Z轴送丝轴自动清零;X轴折弯轴按设定回零方向,设定转速运转,直到遇到零点开关,停止,定位到零点偏移量;清零,回零完成。建贸机械的发展历程,历经坎坷,走向辉煌,正是全体建贸人“志存高远。脚踏实地”的奋斗与奉献,在“同心同德、共创辉煌”的企业核心文化感召下,共同和谐创业,共享企业成就。将励精图治,勇往直前,开拓创新,与时俱进,愿与产业界同行携手共进,共创中国机械制造事业新的辉煌。钢筋数控弯箍机的三个提高:提高了成本的透明度,提高了现场管理质量,提高了施工的质量。五联动数控全自动弯箍机生产厂家钢筋弯曲中心采用PLC数控系统设置,操作简单,应用方便,是2022未来市场应用的趋势所在

数控钢筋弯曲中心的应用领域:数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心的优势与特点:建贸机械生产的GM-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:产品特点: 1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。 4、拥有 技术的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。
建贸机械设备有限公司数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用微机编程控制,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动,动作准确、噪音小,生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无浪费,可在狭窄区域作业。该系统的先进性能:是一种先进的、可以处理单线5到13mm,双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。