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比如，桩基施工中的钢筋笼的制作，笼子与笼子之间的连接多数要求使用套筒连接。作为钢筋的连接采用套筒连接是可取的，作为笼子与笼子之间的连接则很不方便，也很难达到技术要求，因为笼子是柔性的，很多根钢筋同时达到技术要求连接上几乎是不可能的，所以这种要求即产生工程隐患，又大大了生产设备的作业效率，现在的钢材价格又非常低廉，笼子与笼子之间采用套筒连接也不经济。为机器的作业率，笼子与笼子之间的连接国外一般采用搭接。钢筋笼自动成型机一台就够了
控制混凝土的塌落度与连续性浇筑，也是防止钢筋笼子上浮的有效之一。 在浇筑混凝土时，格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化情况，如果看到吊筋有一点儿向上“撺”时，就已经表明钢筋笼子已经上浮了，此时要立即采取措施，放慢混凝土的浇筑速度，反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管，即慢慢的将浮出的钢筋笼子“爽落”回浇筑的混凝土中克服钢筋上升，除了主要从灌注方面着眼外，还应从钢筋笼定位加固上加以考虑，钢筋笼定位加固在上面已提到。
滚笼机优势主要体现在以下几方面：1.加工可靠。使用滚笼机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大了我国钢筋笼的总体。2.节省材料。的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚焊机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，了生产成本。3.使用滚笼机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造，与之前的手工制作钢筋笼相比，既节省了时间，又了工作效率。
钢筋笼绕筋机产品特点：自动送线机构，可在线间距，误差小，成型。 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构，行走精度高。 自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。 自动上料装置，加快上料速度，效率。 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 控制PLC、屏、变频器。 钢筋笼绕筋机功能应用 主机含机架、底座、铁辊、传动等。
在上述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置中，所述的定位筋为钢筋，且两端的套环为定位筋弯折形成，中部的定位环为定位筋弯折形成螺旋形结构。
因此结构十分简单。
在上述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置中，所述的十字筋交叉处与钢筋笼顶端距离为五米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
以桥梁钻孔灌注桩工程为例，在钢筋笼距桩顶五米的位置焊接十字筋，在交叉处通过吊绳栓一浮标，钢筋笼下放至孔内，由于孔内水泥浆的浮力，使得浮标露出水面，通过检测浮标的位置可直观的发现钢筋笼下放是否偏位，标高是否到位，因此本装置安装简捷，而且操作简单，并能准确安装钢筋笼。
采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼，较传统工艺节约资金共113.91万元；
4、其它效益
（1）资源节约：采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼，降低了原材料损耗，大大减轻了工人的劳动强度，加快了施工进度。施工进度的加快直接减少了水电等相关费用。
（2）社会效益：我合同段为全标段进行自动化、工厂化生产钢筋笼的标段，钢筋笼加工质量优良，经济，施工便捷，得到了各级领导、业主、监理的一致好评。
五、结语
钢筋笼自动化加工是实现标准化工地建设的重要体现，其显著特点是实现了工厂化作业，对产品质量有显著的提高，改善了施工作业环境，节约了劳动力及作业强度。从行业发展趋势来说值得推广。但从综合角度来说，所选用设备需进一步的优化结构，对规模较大项目相对成本较高。
