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“嘶！”那条五彩大蟒见一击不曾奏效，顿时立刻转过头，张开血盆大口，朝着叶希文就咬了过来。
腥气扑鼻，叶希文脚下踏踏交换，云踪魅影，直接避开了五彩大蟒的扑咬，回身一掌拍出。
雷厉风行！
叶希文掌势极快，狠狠的印在了那条五彩大蟒的身上。
“嘭！”
居然发出了金铁交鸣的声音，五彩大蟒身上五彩的鳞片比起一般的铁片都要坚硬。
叶希文的力气是何等的大，一掌就将那条五彩大蟒给打的横移出去好几米。
就在这个刹那，那条五彩大蟒的尾巴横甩了过来，赫赫生风，眨眼间就甩到了叶希文的跟前，这条五彩大蟒的尾巴坚硬如金石，横抽出来，力量也丝毫不比两虎之力要小。
专业销售 河南信阳冷凝器胶球自动清洗装置。
水智慧流体设备有限公司
将继续秉持“追求卓越，永续经营”的经营理念，立足市场，挑战自我，服务客户，坚定不移地做中国的不锈钢材料供应商。
经营宗旨：的品质和服务创造企业品牌。
经营理念：以人为本，开拓创新，持续改进，追求卓越。
质量方针：弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系，把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
环境方针：遵守法规，减废防污，持续改进，绿色环保。
公司理念：诚信经营贴心的服务诚心的交流，顾客满意是企业永恒的追求
友情提示：为确保软水设备正常长时间运行良好，请在软化水设备前面加过滤装置。
公司主要生产各种全自动软化水设备、软化水设备。主要包括润新软化水设备、富莱克软化水设备、全自动软化水设备、手动软化水设备、流量型软化水设备、时间型软化水设备软化水设备，全自动软化水设备，富来克软化水设备，润新软化水设备，空调软化水，工业软水设备，食品软化水设备、空调软化水设备、钠离子交换器、阳离子交换、锅炉软化水设备，锅炉水处理、锅炉房软化水设备，酒店洗衣房软化水设备，锅炉用水处理，软化除盐装置，软化除盐设备,上海软化水设备，上海软化水设备，电子厂软化器，软化水设备工程、印染软化水设备、纺织厂软化水设备，洗衣房软化水设备。
公司生产的软化水设备（全自动钠离子交换器），主要以“润新”、 “富莱克”等国内外知名品牌全自动软化水控制阀为主导。软水设备除需要人工定期补充盐份外，其它程序全部自动化运行。配置方式有单罐、双罐、多罐组合，控制方式分为时间型和流量型控制（也可根据用户的需要选用国产手动、半自动控制装置），单位产水量从0.5吨/小时到500吨/小时。
全自动软化水器工作原理
全自动软化水器水的硬度主要有其中的阳离子：钙（Ca）、镁(Mg)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后，出水硬度增大，此时软化水设备按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软化水器应用范围
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等行业。
全自动软化水器主要特点
1、全自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动运行，只需人工定期加盐。
2、率、低能耗、运行费用低。由于该软化水设备整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给用户带来诸多的便利，并产生良好的效益。
水耗：<产水量的2%
盐耗：再生一升树脂大约需要160-240克盐，具体耗盐量需根据用户原水的水质指标确定。
电耗：3-40W，由于不需要盐泵，而且采用220V普通照明电源，其耗电量只有普通软化水设备的1%
3、设备结构紧凑，占地面积小，无需专用的设备基础，直接放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜或PPO材质的控制阀体，玻璃刚材质的交换罐，PE材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、、无味、无害的优异性能。
水处理MBR膜系统运行中出现的问题与原因：MBR膜处理工艺是将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中 菌 (特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。
但在实际运行中会出现一些问题，如膜系统存在膜通量降低、产能下降、部分膜丝断裂及脱落、部分膜丝污堵严重、清洗频次及强度增加等，需引起我们重视并及时改善，其主要原因有以下几点：
(1)膜使用年限已达设计年限，出现膜性能的正常衰减，导致膜通量下降、产能下降，需及时更换。
(2)人工清洗频次和强度过大，导致清洗过程中部分膜丝断丝以及脱落现象，有效膜面积减少，需调整清洗工艺的技术参数。
(3)受运行时长和进水水质的影响，部分膜丝逐渐出现不可逆的污堵现象、跨膜压差增大，较难通过清洗的方式来恢复通量，导致通量下降，部分更换。
(4)前期维护运行中，存在着一些操作维护、运行管理不到位、清洗方式不合适等现象，加剧了膜丝性能的衰减，严格按设备操作规程运行与维护。
