



#球墨铸铁管#球墨铸铁管具有优良优良的特性,在排气管中取代了灰口铸铁。随着温度的升高,硅铝合金型材球铁将得到进一步应用。采用球铁的小环和轮壳零件有明显的发展趋势。(二)如何通过磨割方法切割球墨铸铁管?磨削切割法切割球墨铸铁管是用砂轮切割球墨铸铁管直至断裂。采用磨削方式切割球墨铸铁管时,应先在切割部位做好标记,以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机中,固定好球墨铸铁管,并用内置卡箍夹紧。接下来,启动切割机,逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管,直到球墨铸铁管被切断。在手柄上施加压力时,一次不要用力过大,否则砂轮会断裂。机器运转时,操作人员不得站在带砂轮的一侧,以免发生事故。砂轮切割时,可能会振动、抖动或不稳定,必须立即停止操作。检查砂轮有无断裂或缺口。如有破损,必须及时更换,确保正常使用。球墨铸铁管如有毛边妨碍使用时,可用砂轮或锉刀打磨光滑。现在一般球墨铸铁管供应在国际水平上有点欠缺,如果能按照以上标准加以改进,就可以达到国际水平。使用磨割方法切割铸铁管时,不要不小心伤害自己。
球墨铸铁管的性能球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管的重要设备,由于炉型较大,长度在36m以上,宽度约8m,炉门较多,冷却段又要进行强制性冷却,因此炉子热量损失大,热耗高,能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。山东球墨铸铁管有限公司(简称铸管公司)针对这几个方面,对退火炉进行了多次改造,并制定了相应的措施,使吨管能耗显著降低,节能效果显著。2节能措施2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定,因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低,就愈节省燃料,但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050~1100℃,保温段炉气温度为960 ~1000℃,为了确保球铁管的退火质量,在工艺允许的条件下,应尽量按照下限进行炉温控制,特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉,缩短热管的传输时间,使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度,节能效果显著。2.2 提高退火炉的热效率对于连续式球铁管退火炉来说,其退火工艺较特殊,炉体较长,跨距较大,而且急冷段又采取了强制性冷却,因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉,要提高炉子的热效率,只有从退火炉的操作来实现。2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过长,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间
2)钢管钢管应用的历史较长、范围较广,输水工程中一般选用螺旋焊缝与直缝焊接钢管,钢管的管径、管壁厚度、管段长度可进行调整。钢管具有以下特点:①管材及管件加工容易,建厂周期短、抗震性能优于其它管材,特别是地形复杂的地段更适宜采用钢管。②钢管具有耐高压、韧性好的特点,同时钢管一般管壁相对较薄,管段较长,因此又有重量轻、运输方便、接头少的特点。③钢管铺设较为方便,其形式与球墨铸铁管相似,管顶覆土厚度一般亦不小于0.7m。但对地基的要求高,管基工作量大。④水泥砂浆内衬后的内壁糙率n较小,水力条件好。⑤缺点是钢管属于柔性管道,整体刚度相对较小、易变形,特别是抗外压能力差,外压较大时管外需采用回填土夯实。⑥同球墨铸铁管相比,耐腐蚀性能较差,使用寿命相对较短。衬里及外防腐要求高,埋地钢管在腐蚀性土壤中需作阴极保护,防腐措施完善的钢管使用寿命可达30年以上。⑦管道施工组合焊接工作量大,存在焊缝等薄弱环节,施工困难,大壁厚钢管相对于非金属管道造价高。3)预应力钢筒混凝土管(PCCP)预应力钢筒混凝土管是山东电力管道公司1988年从美国阿麦隆公司引进的新型管材,《之后美国阿美隆公司对PCCP管停止生产》它是一种钢筒、钢丝和混凝土制成的复合管,按制作工艺,可分为内衬式和埋置式两种型式,内衬式是在钢筒内部衬以混凝土后在其外面缠绕预应力钢丝再喷射砂浆保护层,该型式一般管径较小;埋置式是将钢筒埋在混凝土里面,然后在混凝土管芯上缠绕环向预应力高强钢丝,再喷射砂浆保护层。随着时间的推移近些年爆管事故频发,国内大的PCCP管厂家分分转型生产钢管。在长距离输水工程中,管材所占投资额比例约为50%~70%,因此,合理选择管道材质尤为重要。从以上分析可以看出,每一种管材都有各自的优点和缺点。管材的选择一般要根据工程规模、管道的工作压力等级、地形、地质条件及基础埋深等管道使用环境条件、施工交通和运输条件、系统的可靠性要求、工期及运行维护与检修要求、当地管材的生产状况、应用习惯等,进行技术、经济合理性和可靠性等方面的综合比较后确定。