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大理球墨铸铁管与普遍铸铁管的优势体现：
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能不同。它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。
大理因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这的优势的。
大理规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。
针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。
离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。
重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。
大理对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。
生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
大理而博辉管业生产的球墨铸铁管，除了基本的输水，供水和其他用途，也可作为防腐管道。这是主要是因为球墨铸铁管具有优良的性能，和服务生活，承受压力，所以也很理想的，并受到广大用户的青睐，由于其防腐效果好
安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行，保持管线呈直线状态；4、胶圈存放阴凉密闭处；5、球墨铸管管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部(part)凸起，已装好的管要逐支管子是否有悬空现象；6、回填。球墨铸铁管厂家有着广阔的发展前景球墨铸铁(castiron)管厂家行业起步于20世纪90年代初，在城镇供水的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其性(security)、实用性已被供水行业普遍认可。
大理9月上旬末，要点钢企的球墨铸铁管库存量旬环比也呈现增加，这个；双增加；并存的情况，阐明(clarify)供给与需要之间还是难以有用匹配，推荐:球墨铸铁管价格定义概念，球墨铸铁管行业化解过剩产能实现脱困发展的关于球墨铸铁管行业化解过剩产能实现脱困发展的意见要求。
近几年，球墨铸铁(castiron)管已经代替了其他的供水管材，成了城镇供水的管材。球墨铸铁(castiron)管有其优异的特性，是其他供水管材所没有的，所以球墨铸铁(castiron)管在有着广阔的发展前景。它的特性主要有以下的几个方面：1、防偷盗：该合成(解释:由几个部分合并成一个整体)材料无回收价值，自然防盗；并设有锁定结构，实现井内财物防(解释:通过物力进行防范)盗。
大理山东博辉钢铁有限公司是一家股份制企业，专业销售球墨铸铁管和相关配件产品，以及提供给排水和消防工程服务。 我公司旗下现合作有两家球墨铸铁管及管件生产工厂，工艺装备自动化、机械化程度较高。中频电炉，离心成型、退火、喷锌、精整，采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺，严格按照ISO2531-2008/2009、GB/T13295-2013、EN545、EN598等标准生产离心球墨铸铁管及管件，主要产品为DN80—2000mm等规格口径的球墨铸铁管，产品广泛用于输气、供水等工程。
大理离心球墨铸铁管是城镇供水、燃气管网的理想管材，集强度高、塑性好、耐腐蚀性强的优点，具有铁的本质、钢的性能，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品；公司现合作有两个离心球墨铸铁管生产厂，铸管产品规格从DN80-2600mm，有T型、K型、N型、S型等多种接口形式。
球墨铸铁管由于电阻较大，故不易产生电腐蚀D机械接口球墨铸铁管用橡胶圈密封具有绝缘作用，故也不需要担心电腐蚀。
