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二次构造柱泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在二次构造柱泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。 二次构造柱浇筑泵该设备是搅拌与泵送结合为一体的输送设备，为客户减轻了成本压力和繁琐的操作程序，使客户的操作*简单、*便捷、自动化程度*高。该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点。
二次构造柱泵注意事项：1)作业时不得取下料斗格栅网和其他装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。2)清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。3)作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。二次构造柱液压浇筑泵是用于大型建筑建房施工中房屋角和墙交界处，室内门窗周边以及过长得墙中间等位置用混凝土浇筑一些柱子与圈梁、地梁、基础梁整体结合起来增强房屋砌体的稳固性以及抗震性。
小型混凝土输送泵输送管尺寸要根据泵送条件、混凝土泵送难易程度、单位时间的平均输出量和粗骨料的蕞大粒径进行选择。输送管径与粗骨料蕞大粒径的关系，应予满足，否则易产生混凝土输送泵堵管等故障。
当发生堵管时，首先可能是大石子在同一截面相遇卡紧造成的，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小造成堵管。要注意在出料斗上设网筛，以防止大石子进入输送管。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。
二次构造柱泵操作规程：
一、二次构造柱泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，新型二次构造柱输送泵，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设。2、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠。管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。不得将已磨损管道装在后端高压区。3、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足二次构造柱泵泵机可泵性的要求。
四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
五、二次构造柱泵输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用**管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。
二次构造柱泵优点：
1、 二次结构细石砂浆专用浇筑泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。
2、分配阀采用***的S管阀，密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金，耐磨性好、寿命长、更换方便，切割环采用可自动补偿间隙结构。
3、控制方式用电-液控制，具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以调节，能满足各种工况需求。
4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间，有效延长转动件的使用寿命。
5、接触器和按钮开关等电器组件，防护等级可达到IP65，采用PLC控制，工作可靠，控制线路简单，电器箱配备开关，便于操作。
6、主要密封件采用***密封件，***了液压系统的内外泄漏。
二次构造柱浇筑泵的适用范围： 广泛用于一些特殊的施工环境如：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。
