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以下是:轴套【精密钢管】量大从优的图文介绍



0007] 在本申请中,配合孔采用正方形设计,方便装配,增强了受力可靠;四条加强筋设 置在正方形顶部,有效抵消电机扭力的作用;通过降低加强筋的高度,采用配合端外加套 金属圈的方法来增加强度。
[0008] 在上述的轴套的结构中,所述的加强套外壁设有四个圆周分布且与所述的加强筋 一一对应的条状凸体,所述的条状凸体两两对应且沿加强套轴向前后设置。设置了条状凸 体可以实现机械的间歇运动。
[0009] 在上述的轴套的结构中,所述的轴体的一端具有从动轴体,在从动轴体的轴向中 心设有连接孔,所述的连接孔轴心线和正方形配合孔的轴心线重合设置。

 




作为优选,所述左轴套和右轴套沿轴套本体的径向向外延伸出延伸部,所述陶瓷衬套上设置有与延伸部配合的卡接部。

通过采用上述技术方案,通过设置有延伸部,延伸部起到了两个作用,其一为提供了左轴套和右轴套之间可拆卸连接的固定位置;其二为增加陶瓷衬套与环形槽之间的接触面积,由于接触面积更大,所以两者之间的摩擦力更大,所以陶瓷衬套能够更好的固定在延伸部内。

作为优选,所述陶瓷衬套与环形槽之间设置有高温粘接层。

通过采用上述技术方案,通过设置有高温粘接层,从而使得陶瓷衬套更好的固定在环形槽内,避免陶瓷衬套在环形槽内发生移动。

作为优选,所述环形槽内均匀分布有卡嵌槽,所述陶瓷衬套上设置有与卡嵌槽配合的卡嵌块,所述卡嵌槽和卡嵌块通过陶瓷衬套和左轴套之间的相对转动实现可拆卸连接,所述高温粘接层设置在陶瓷衬套与环形槽之间。

 





技术实现要素:

针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种轴套,并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种轴套,包括圆筒状的轴套本体,轴套本体的内壁设有条形通槽,轴套本体一侧由近及远依次设有卡置环、辅助环和限位环,卡置环和轴套本体之间设有复位弹簧,且卡置环和辅助环通过螺丝与轴套本体连接固定,卡置环靠近轴套本体的一端设有环形凸起a,另一端设有均匀分布的弧形卡置条,辅助环上设有与弧形卡置条相适配的弧形通孔,限位环靠近轴套本体的一端其边缘设有与轴套本体连接固定的环形凸起b,且该端设有均匀分布的放置槽,放置槽内设有条形卡置件,条形卡置件靠近辅助环的一端设有与弧形通孔相适配的滑移柱。

 




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