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生物质颗粒燃料为什么会变黑?我们要找到变黑的原因，找到了原因问题就迎刃而解了，具体怎么样，就让生物质燃料厂家来解答。颗粒状燃料现在我们以木屑、锯末等为原料的生物质颗粒燃料变黑的原因，温度是其中的一个影响因素，温度达到了190～200摄氏度，所以在经过模孔的时候由于碳化而变黑，然而这种因素造成的颗粒燃料变黑不但不会影响颗粒燃料的品质，而且还会增加颗粒燃料的热值，是占据有利条件的一方面。另一外一种可能就是生产原料霉变造成的生物质颗粒燃料变黑，这种原因生产出来的颗粒燃料虽然光泽度也可能好，表面无裂纹，但是由于霉变热值降低，直接影响销售。发黑的生物质颗粒燃料质量肯定发生了变化，这样的燃料再销售的也会受影响。所以想要好的市场销售，产品质量也是很重要的。
冬天即将来临，也是济宁取暖用生物质颗粒燃料的较多的时候，也是它的功能材料使用旺季，在此时肯定会储存更多的燃料，如何保存才能更好的保护它的使用性能呢？济宁生物质颗粒燃料现在可选用的取暖燃料有很多，碳、天然气、木材、生物质颗粒燃料等，这些燃料的使用从经济价值来说颗粒燃料更值得选用，还是环保型燃料，也是当下所倡导选用的，冬季天气干燥，虽然不用太过担心受潮的问题，但也不能忽视，可以选用塑料袋、纸袋、或是编织袋进行包装的，也是隔绝空气中的水分，颗粒燃料如果遇到水分会松散，不利于后期的使用。保持济宁生物质颗粒燃料的干燥性，在雨雪天气做好防潮工作，此时的天气变得潮湿，一定要做好防潮工作，也要注意燃料中的水分变化，水分不要太多，一冷一热容易变质，影响后期的使用，保存在干燥的环境下更利于使用。
生物质颗粒燃料木质颗粒的问世，可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。 生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源，不仅降低了天然材料制造成本，还完成了废弃物的再利用，极大地维护了自然环境，节约了资源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温常湿压制：1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为更好地降低工作压力，可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。2、压缩成型工艺步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热； 另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。3、常温常湿压制成型：化纤原料腐烂到固定程度后，化纤变得越来越软，湿而开裂，部分溶解，易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。
济宁生物质颗粒燃料热裂解处理时常用的3种反应器热裂解工艺是济宁生物质成型燃料制作时常用的一种加工工艺之一，并且从生物质成型燃料厂家的专门人士那，我们了解到，在进行这种工艺处理时，常常会用到以下3种反应器：一、混合式反应器：其主要是借助热气流或气固多相流对生物质进行快速加热，其能提供高的加热速率以及相对均匀的反应温度，同时快速流动的载气便于热裂解一次产物及时析出。二、机械接触式反应器：其主要通过一灼热的反应器表面直接或间接与生物质接触，将热量传递到济宁生物质使其快速升温从而达到快速热裂解。机械接触式反应器的设备规模较为庞大，同时机械接触磨损厉害而使得运行维护成本也较高，因此在规模化应用中将受到限制。三、间接式反应器：这类反应器的主要特征是由一高温的表面或热源提供生物质热裂解所需的热量，并主要通过热辐射进行热量传递。问接式反应器由于热源的局限性限制了其应用，此类反应器一般主要提供机理性试验所需。
