1、五机头钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。 2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。 6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。弯曲中心参数:加工4-14mm螺纹钢. 标准型4/5/6米款,可定制7/8米款数控五机头钢筋弯箍机调试完毕,客户学的很快,一会儿就上手了

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黑河数控钢筋弯曲中心免费定制

数控钢筋弯曲中心,整机长度14米, 可加工长度12米原材及12米以内钢筋。可加工钢筋直径32mm三级抗震螺纹钢筋。采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。 优势:中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。弯曲面板改进设计,不接触钢筋,无磨损。弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度。伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。高强度自动上料架,承载原材料更多。一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源。选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。 弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。

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数控钢筋弯曲中心不会像人工加工那样,需要人工对钢筋进行调整,而且它也不在需要用太多的工具;人工加工的时不可以使用胸,肚等身体部位进行接触推杠的,这是为了要避免因为一些意外使钢筋对人体的胸、肚等造成伤害;如果我们使用数控钢筋弯曲中心的话,只需要通过人工对数控弯曲中心通过相应的旋转盘移动模板孔固定旋转盘固定孔钢筋主筋,板筋端部焊接在主杆,然后固定在旋转盘和旋转盘周围的主杆的移动杆转动,同时焊接。数控伺服控制系统,而且还可以自动的完成钢筋的一系列校准等功能,而且对于直径13mm的钢筋,数控钢筋弯曲中心也是可以进行弯曲的,而且还可以连续性的生产出任何形状的产品,这是其他的机器不会具备的一项功能,由此可见,数控钢筋弯曲中心的市场需求是很广阔的。


1请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏,另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
2 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.
3.更换切刀或者检修机械请切断电源挂好检修牌,确保安全。
4. 及时清理机械卫生保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源关闭电源开关。
设备维护成本和能耗成本非常低数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。
五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。

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