驻马店SDL-007环氧树脂注浆液采用驻马店SDL-007环氧树脂注浆液处理施工方法(1)采用钢丝刷清出拼缝内的浮泥,泥垢;(2)查清渗漏的部位,在渗漏部位的两端钻终止孔,孔径0.6㎝,孔深8㎝; (3)压入EAA环氧2#浆砂浆,封闭终止孔,终止孔外部采用速凝水泥外封; (4)对拼缝按35㎝的距离布注浆管,采用速凝水泥嵌缝埋管;(5)注入驻马店SDL-007环氧树脂注浆液,依序注浆,注浆压力0.4~0.5mpa,达到压力后闭管待凝; (6)闭管待凝8~12小时后进行孔口管检查,如孔口管浆泡不饱满时,进行二次或多次重复注浆,以确保注浆质量;(7)待凝后拆管做缝面修饰处理。 4 、质量要求(1)区间隧道结构防水等级为二级,结构不允许漏水,结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不应大于防水面积的2/1000,任意100㎡防水面积上湿渍不超过3处,单个湿渍的较大面积不大于0.2㎡。(2)隧道工程还要求平均渗水量不大于0.05L/(m2·d),任意100m2防水面积上的渗水量不大于0.15L/(m2·d)5、安全文明施工(1)进入施工场地一律按要求佩戴安全帽等防护用品。(2)由于地下车站比较潮湿,要注意安全用电,工地内电线应理顺,不能乱拉乱挂,加强安全用电,统一使用标准安全电箱,教育职工自觉遵守安全用电制度,防止用电事故发生。(3)部分位置堵漏需要进行高空作业,要求使用加工的隧道补漏手架,高空作业人员须佩戴安全绳、防滑靴等防护用品。(4)注浆泵必须指定专人操作,压力表应定期检修检定,以保证正常工作。 (5)注浆过程中,作业人员应使用防护用具,如长筒手套、护目镜等。(6)施工前应检查高压设备和管路系统,其压力和流量需满足设计要求,应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠,泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,各类密封圈必须良好,无渗漏现象,否则接头断开、软管破裂,将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故;(7)钻孔时,排出的泥浆应沉淀处理后排放,并符合环保要求;(8)水泥等细颗粒散体材料,应遮盖存放;运输时必须必须封闭覆盖,不得沿途撒落; (9)施工现场应由专人负责清扫,不任意排污;施工现场做到畅通、整洁,不乱堆乱放,无散落物,保持洁净;(10)施工现场应保持整洁,做到工完料清。地铁隧道渗漏水防水堵漏治理方案

名称:驻马店SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液也称SDL-007环氧树脂注浆液SDL-007环氧树脂注浆液简介:国标加固型辛普顿SDL-007高渗透改性环氧树脂灌浆液,用于混凝土结构物龟裂空鼓修补,充分达到抗渗补强加固的效果,可灌性好,固化时间短,可在水中固化粘结。辛普顿 SDL-007环氧树脂为低黏度、双液型、常温硬化的注入修补用环氧树脂,主要用于混凝土结构物龟裂空鼓修补之用,硬化后放热低无收缩,对各种结构物具有极优越之接着力,尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注或注射器注入法(低压),可深入结构体极细微之裂缝,充分达到抗渗和补强的效果,使结构物其整体性。SDL-007环氧树脂注浆液应用范围:建筑工程的变形缝、施工缝、结构裂缝、地铁、地下隧道、城市地下综合管廊、地下室、防空洞、车库、电梯井、水池、水塔、大坝、桥墩、码头、水利工程等建筑物裂缝修补与堵漏加固。SDL-007环氧树脂注浆液使用方法:灌浆时,先把基面部位干净,在裂缝处垂直打孔,安装固定灌浆嘴(孔深视混凝土厚度,墙体深度>60cm时,孔深≥28cm)。用自动灌浆泵或手动灌浆泵进行灌浆时低压慢灌,一次注浆后,间隔30-60分钟二次注浆。经过约48小时固化后,可将外漏的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平。

驻马店SDL-007环氧树脂注浆液驻马店SDL-007环氧树脂注浆液:驻马店SDL-007环氧树脂注浆液为裂缝灌浆而研制,以***度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。驻马店SDL-007环氧树脂注浆液特点:1、粘度低、强度高:多数裂缝较细,一般在0.1mm-1mm较为普遍,AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好,能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中,填充饱满,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。2、耐久性好:使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性,防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部,***结构安全和耐久性。快速固化:30分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工。3、环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内或者封闭环境施工使用,如:地下车库,隧道,储水池等。驻马店SDL-007环氧树脂注浆液使用说明:驻马店SDL-007环氧树脂注浆液为双组分胶液使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入一次配合量以不***过500g为宜随配随用;现场使用时为了方便,树脂可按体积比配合,但因各组分比重不同,需在技术指导下调整配比;桶盖密闭,贮存于阴凉处,半年以上无异常可继续使用。快干型封缝胶:快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶,它固化快捷,粘接牢固。型号涂刮道数初凝时间可灌浆时间配比快干型1道5~20分钟1-3小时后甲 : 乙=100 : 2~4按配合比拌均甲乙组分,立即封缝和粘底座,刮严刮实,确保裂缝封死,底座粘牢。封缝胶现配现用,夏季乙组分适当减少。1.    观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。2.    基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;3.    确定注入口:一般按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;4.    封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;5.    安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;6.    安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;7.    灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;8.    注入完闭:待注入速度降低确认***进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;9.    树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。

驻马店SDL-007环氧树脂注浆液环氧树脂注浆堵漏是堵漏行业中比较新型的堵漏方式,其补漏操作简单、补漏效果较好深受人们的喜爱。值得注意的是,此方法不易对潮湿漏点注浆补漏。那么,对于环氧树脂注浆堵漏原理与施工您是否了解?一、驻马店SDL-007环氧树脂注浆液原理环氧树脂注浆堵漏就是利用高压灌浆机的高压动力将环氧树脂化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。环氧树脂注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。二、环氧注浆堵漏施工方案A、施工前准备1、顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。2、灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌。B、驻马店SDL-007环氧树脂注浆液施工要点1、浆液配比:要采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500mm处将表皮铲除,露出结构层。3、用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。5、布点:在布孔点部位用电钻打孔,布置注浆针头,对接注浆机。6、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200~750kg/c㎡。7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。8、 注浆:根据要求,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在200~750kg/c㎡之间(可以根据现场情况进行调整)。注浆还应密切关注浆液流量,当压力9、突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆。查明异常原因,采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。C、驻马店SDL-007环氧树脂注浆液施工注意事项1、进行灌注施工时,在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜,并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。2、每次施工完成后,若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时建议清洗完后,再倒入50CC的机油对机器循环润滑。3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份:如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。4、以普通机油为正规测试压力,不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

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