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钢材力学性能是保证钢材终运用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处置制度。在钢管标准中,根据不同的运用央求,规则了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户央求的高、低温性能等。抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的鼎力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵御破坏的大才干。屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(坚持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发作降落时,则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发作屈服而力降落前的大应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。断后伸长率(σ)在拉伸实验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm;L0--试样原始标距长度,mm。断面收缩率(ψ)在拉伸实验中,试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2。
硬度指标金属材料抵御硬的物体压陷表面的才干,称为硬度。根据实验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。关于管材普通常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规则的实验力(F)压入式样表面,经规则坚持时间后卸除实验力,丈量试样表面的压痕直径(L)。
布氏硬度值是以实验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的实验力,N;D--实验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径,mm。测定布氏硬度较准确可靠,但普通HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途广,常常以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又便当。




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表面脱碳,无缝钢管厂无缝钢管在热处置过程中,假定是在氧化性介质中加热,表面会发作氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,构成表面脱碳。表面脱碳层的深度超越 加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显硬度法。以表面层显硬度分布曲线丈量法为准,可做仲裁判据。
软点,由于加热缺乏,冷却不良,淬火操作不当等缘由构成的无缝钢管厂无缝钢管表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以构成表面耐磨性和疲倦强度的严重降落。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大, 构成的剩余应力就愈大。另一方面结构无缝钢管在热处置过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的收缩,工件各部位先后相变,构成体积长大不分歧而产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰恰与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,外形,结构无缝钢管的化学成分等要素有关。
由于无缝管管的抗弯才干强,近年来,在厂房场馆等建筑的房顶框架、房梁、房柱等都采用了无缝钢管。我国按国内、国际执行标准消费的优质碳素结构钢管,低合金结构钢管,合金结构钢管,不锈钢管等各种牌号的无缝钢管在国民经济展开和进步人们生死程度中发挥出越来越大的作用。这就是普碳无缝钢管的用途。




无缝钢管具有中空截面,大量用作保送流体的管道,如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,可进步材料应用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已普遍用钢管来制造。国内自3月以来,国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨,较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计消费无缝钢管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%。
DN是公称通径,当然是内径。规格108的无缝钢管是公制的叫法,普通用外径X管壁厚度来表示;假定按英制的叫法即为4“管,那么这个4”就是内径的尺寸了。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体保送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接纳道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接方式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部外形又分为圆形焊管和异型(方扁)等焊管。无缝钢管的管壁上是没有焊接缝的,由于它是用圆钢直接空孔再中止轧制拔制而成的。外观上,无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋,而无缝的没有。无缝管压力更高,焊管普通在10个左右MPa,往常焊管有做无缝化处置的。无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需求卷制后焊接而成,普通有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些,当然价也高一些。




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