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DLH-450型锯切套丝生产线主要由备料架(1)、锯前输送轨道(2)、锯切主机(3)、锯后输送卸料轨道(4)、一号送料平台(5)、一号送料辊道(6)、二号送料平台(7)、二号送料平台送料辊道(8)、一号套丝机(9)、二号套丝机(10)、套丝成品储料槽(11)、锯切余料储料槽(12)、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制,响应速度快,具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。(如需钢筋打磨机可定制)钢筋锯切套丝效果图墩粗打磨自动套丝生产线详细技术参数钢筋传送速度90m/min平均耗电量6kw/h料仓级数4*2镦粗机直径范围16-32mm的钢筋镦粗后钢筋直径比母材增大5mm镦粗力3000KNM打磨机直径范围12-50mm的钢筋铣刀电机转数1440转/分钟端头平整精度±0.3mm套丝直径范围12-40mm的钢筋套丝长度100mm锯切套丝打磨墩粗生产线占地面积29m*8.5m*2m

数控钢筋套丝打磨生产线欢迎订购



数控钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;3、多挡板设计,定位速度快,效率高;4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;5、配置套载,可大大提高材料的利用率;6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。技术参数配置:剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数:2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 电控系统:380V,50~60HZ 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)




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金属带锯床的操作:

1.打开控制柜一侧的电源总开关,打到“ON”位置。
2.打开总停开关,按动锯切按钮,查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮,使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料,调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关,夹紧工件。

更换锯条:
1.升起锯床。
2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。
3.在锯框左侧转动旋转把手,放松锯条。
4.取下锯带。
5.将新锯带套上锯轮(注意锯齿方向应该向右),立式金属带锯床厂家,并将锯带装入导轮和夹持片之间,旋转夹紧螺栓。
6.转动锯框左侧的旋转把手,使锯带涨紧并盖上护罩。




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