
我们都知道腐蚀会使管道的使用寿命大大减少,所以防腐直接关系到管道的临时的使用性和性。因此柔性卡式离心铸铁管,拥有防腐性能的球墨铸铁管备受欢迎。球墨铸铁中的石墨以球状形式存在并不影响基体材料的力学和机械机能,在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修利便、快捷,防腐机能优异等。埋地管道承载负荷的能力是通过回填材料和基础来实现的,这对于柔性材料而言尤其如斯,塑料管特别依靠于管土共同作用来弥补刚性的不足,因此,在欧洲对于塑料管道等柔性材料而言工程安装质量的高低直接决定了球墨铸铁管使用的机能:在欧洲,工程安装质量一方面取决于回填和基础材料本身的质量,另一方面取决于工程公司的功课质量。这意味着因为监视和施工公司治理等因素不可避免的会带来球墨铸铁管质量的风险。
球墨铸铁管的质量控制与生产工艺是密切相关的,本文就这方面介绍一下。精选原材料球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁,并对每批原材料进行检测,确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重,保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验,确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬,保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂,以达到防腐和美观外表的作用。铸造精密的产品满足如下要素:◎ 优质的生铁、浇铸温度合适、铁水流动性能好。◎ 高质量的管道需要高质量的精整线,例如喷锌、内外涂层以确保高防腐性能。◎ 需要好的质量控制和检测手段,以确保接口尺寸、管壁均匀。◎ 同时还要对壁厚和压力进行校验。球墨铸铁管生产工艺特点◎ 采用先进的冲天炉-电炉双联工艺,有效保证铁水的成份和浇注温度。◎ 采用水冷金属型离心浇注技术,可限度地降低长管产生的挠度和变形,保证铸件的均匀性和致密性。◎ 铸管成形后经过退火处理,获得稳定均匀的金相组织,保持较高的延伸率。◎ 为提高防腐性能,对管子表面喷锌并涂沥青漆。◎ 每根管子都进行严格的水压试验。◎ 对用于输送气体的球墨铸铁管每根进行气密性试验。
随着水资源的短缺,许多城市面临着严峻的饮用水形势。一些中心城市已经开始采用再生水。再生水位于自来水(上层水)和排入管道的污水(污水)之间。这些水可用于洗车、浇灌草坪、清洁道路、城市喷泉、火力发电厂冷却水等。管道密封性能要求不如饮用水严格。现在随着水资源的日益稀缺和成本的增加,这种观念正在发生变化。为了确保长期抗渗性,农业灌溉管网必须能够抵抗土壤移动、农业机械通过、水锤(由于水管启动和水阀排放突然停止)以及任何其他可能发生的事。球墨铸铁管适应性强,易于扩展或修改(同时不破坏)原有管道。球墨铸铁管系统具有高裕度,足以满足上述条件。目前,小型或卫星水电站发电是一个新兴但发展迅速的领域。这些水电站通常由当地企业和机构或私人资本运营。在该领域,球墨铸铁管具有抵抗高内水压力的能力,以及抵抗土壤地形外部压力的出色能力,使管道能够埋在深坑和山谷中。球墨铸铁管广泛应用于水和石油管道,以及食品、制药、化工等行业的生产工艺管网。在市政管网、供水公司、城市建设、房地产开发、国内结构钢、机械加工制造、煤矿、石油、化工、电力等行业市场具有相当的资源和服务优势。
球墨铸铁管的防腐工艺做的好不好决定了会不会生锈。会不会生锈,关键在于球墨铸铁管的防腐工艺是否做到位了。合格的球墨铸铁管要求内衬厚道水泥;管子外壁要求进行喷锌处理和沥青漆涂覆,也可以选择其他环氧树脂漆等。合格的球墨铸铁管可以使用百年以上,主要易生锈的地方是外壁与土壤的地方,由于其湿度大、富含氧气。而合格的防腐可以有效抵抗生锈,其工艺原理就不给你细说了。 虽然长时间有水流,但是氧气稀缺,与外壁相比不易腐蚀,但是有水泥内衬是必须的。K级离心球墨铸铁管壁厚分级公称壁厚按公称直径DN的函数关系计算,小企业做事,大企业做人。