与普通的管道材料不同，精密管的焊接工艺是获得了认可的，在打破传统焊接工艺的同时，获得了更大的发展和进步，从焊接技术的方面来看，精密钢管的焊接技术是非常先进的，因为大多数的精密钢管含碳量不高，同时还含有其他的很多金属元素，正是因为如此，精密钢管在焊接工艺才会自成一派，不但会对管道的内部进行必要的保护，还需要将焊接工艺的技术，因此采用的是氩弧焊的方式。 这种焊接方式的应用，不但能大大减弱后续操作的各种麻烦，同时，对于电焊工的操作水平有一定的要求，在焊接过程中，要保证稳定的参数，同时也要懂得进行灵活的调节，对于焊工素质的要求是很高的，焊接工艺的式发展，让精密钢管在整个市场中更加独树一帜，获得了更好的发展。 与普通的管道材料比较而言，精密钢管的造价相对而言比较高，即使如此，也不会影响这种管道材料的市场占有率，精密钢管在多个领域中都有广泛的使用，真是因为如此，这种管道材料的价值才会得到，从更为长远的方面来进行考虑，为了的精密钢管将会成为大势所趋，在更为广泛的领域中得到应用

精密管主要材质：10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。 精密无缝管冷变形强化的意义现在市面上生产的精密无缝管，大多数都是采用热处理工艺制造而成的，前奏需要进行真空退火，退火的温度越低，则对于真空度的要求越高，在此过程中，需要经过极为复杂的过程，相对而言，精密无缝管对于技术方面的要求要高出许多，所以，这种管道材料在质量的方面才会具有如此显著的优势。对精密无缝管的质量进行考察，还必须要考虑到冷变形强化方面的内容。

已脆化精密管的断口是沿晶断口或 是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，分类压扁无裂缝等优点，主要用来生产气动 或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。孔，哦航管都问回火脆性，合金 钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性——脆性转化温度明显升 高。已脆化的精密钢管不再用低温回火加热的方法。精密钢管主要发生在合金结构钢和低合金 超高强度精密钢管等钢种，已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准理解混合断口。产生低 温回火脆性的原因，普遍认为：1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界 脆化密切相关。2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成 低温回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高纯度精密钢管并不产生低温回火淬脆性，磷在火加热时发生奥氏体晶界偏析，淬火后保 留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断， 促成了精密钢管低温回火脆性的发生。 大金钢管制造有限公司



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