二、数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向导轨均为专业导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、机床外防护采用全封闭结构设计,可靠;可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;

产品配置(出口欧洲CE标准):
● 德国施耐德Schneider电气
● 日本NACHI轴承
产品优势
●配有大功率蜗轮传动机构,保持 润滑,保证锯带运转的稳定,可延长锯带的使用寿命
●锯床具有可调式锯带导向装置,保证锯带运转平滑,大大提高了锯带的切削质量和使用寿命
●锯架可旋转0-45/60度,实现材料的多角度锯切
●采用切削行程开关控制,可随时根据工件的大小调整切削行程,大大提高了工作效率
产品优势:
● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
● 结构合理,性能稳定可靠,精度高,是中小批下料的理想设备
● 可根据需要配置成束锯切装置
注意事项:
1.锯带不涨紧,钳口不夹紧,不能启动锯床。
2.锯带折断或卡住时,机器应停止工作。
3.工作完毕后,要将机器清扫干净。
4.工作时,请注意,锯带运转时,大型立式金属带锯床,身体和手不要靠近机器。
5.长期不用,请在所有加工面上擦涂防锈油。
6为了提高锯带使用寿命,每次更新新锯条时,均应先进行跑合,即切割时头几个切口应采用低速,小的进给量,待齿尖部毛刺去除后,再按正常的切削参数进行切割。
金属带锯床的未来发展:
加工精度进一步提高。由于使用了先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,立式金属带锯床型号,由计算机自动在线监控金属带锯床锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合,由此提高金属带锯床的加工精度。

GB4240 金属带锯床应用于切割高度400mm、宽度400mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点,可代替昂贵的进口设备。 机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
常见故障 原 因 分 析 解 决 办 法
锯断面
粗糙不平 1、 齿部钝化,齿尖受损
2、 进给速度过大
3、 导向臂、工件位置不当
4、 张力过小
5、 齿距过大
6、 冷却不充分
7、 锯床振动过大 1、 更换新锯带
2、 减小进给速度
3、 调整导向臂、工件位置
4、 调节张力
5、 根据工件大小,几何形状选齿
6、 多加冷却液
7、 检查导向臂和滑轮松弛,偏磨损并修整
