近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的晋中颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。

随着生物质颗粒燃料市场的发展,我国对生物质能的研究进入了一个新的阶段,生物质能发电的新模式应运而生。据相关部门测算,生物质能发电成本低是一大优势,因此生物质能有可能成为新能源产业的重要组成部分。然而,生物质燃料颗粒发电仍有许多因素需要考虑,其中高成本、低利润的局面亟待解决。与火电建设相比,生物质燃料的建设成本高出一倍,但生物质燃料的发电成本确实带来一定压力。燃烧颗粒产生后,自然要使用相应的燃油锅炉。那么,这个燃油锅炉的运行方式和原来的一致吗,是如何工作的?1.生物质燃烧颗粒从进料口或上部均匀分布在上炉排上。点火后,开启引风机,分析燃油挥发情况。2.火焰向下燃烧,在未燃区和悬挂炉排形成的区域迅速形成高温区,为持续稳定点火、热燃料和小于上炉排间隙且已燃尽挥发物的未燃颗粒创造了条件。3.在引风机和重力的作用下,燃烧时向下下落,然后落在温度较高的悬挂炉排上短暂停留,然后继续落在下炉排上。未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃烧后的灰颗粒从下炉排落入排灰装置的灰斗中。当灰渣堆积到一定高度时,排灰门打开,一起排出。

若正压过大,晋中颗粒燃料应该加装引风设备;运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;若出现阻料和卡料现象时,(一般由于晋中颗粒燃料过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用晋中纯木质燃料)烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。

生物质颗粒应用广泛,特别是在温度低的时候,很多人会用生物质进行取暖,因此平时都会保存一些生物质颗粒,那么生物质颗粒燃料在平时要怎么保存呢?1.确保生物质燃料颗粒的干燥:生物质燃料颗粒的原料,特别是秸秆状的原料,通常直接从地面运到生产厂。在将秸秆加工成颗粒之前,大家需要对秸秆彻底干燥一下。2.确保生物质燃料颗粒是防潮的。茎等生物质燃料无需进行干燥处理即可收集,通常通过自然风干进行存储。此存储方法适用于寒冷或潮湿的雨天。在燃料采购高峰期,大量生物质燃料堆积在露天燃料田中。购买时生物质燃料的含水量如下。尽管低,但长期的风吹雨打会增加其水分含量。3.由于生物质燃料颗粒的水含量和灰分含量随季节等外部条件而变化,因此长时间运输的燃料和刚刚运输的燃料的性能存在一定差异。为了控制燃料,在生产过程中需要对各个方面的整体性能进行调整,即使使用稍后的变量也是如此,但这并没有太大变化。

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