（钢筋笼地滚机）10年经验

金昌钢筋笼绕筋机的优势：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班，生产8~15个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。6.PLC变频控制7.绕筋间距.速度无极可调8.本机参数有自动存储功能9.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便

金昌钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸金昌钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

数控金昌钢筋笼绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。金昌钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。 全自动笼滚焊机优势特点 1. 钢筋笼制作骨架的同时由盘筋拖动向后缠绕，2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不）