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在自动配料干粉砂浆生产线的基础上增加了原料仓料位监测、小料的预混、储存及配料设备，实现了原料自动配料计量，整套设备的自动运行，原料仓原料料位提示报警，实现全自动化生产，只要人工套袋即可。适用范围：干粉砂浆设备生产线主要是由机、待混仓、。真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特别工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，机，待混仓。
该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低量大。几乎无回料和挖料现象，因此生产功率小。3.输送能力大。4.使用寿命长。本机的设计物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机大大延长了链条和链斗的使用寿命。5.密封性好，环境污染少。XJ的设计原理，保证了整机的可靠性。6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。7.机械尺寸小，机壳经折边和中间压凸，再经焊接，刚性好，外观漂亮。全自动控制系统功能优势在于.整套设备的生产工艺全控制，包括各个设备启动和停止，可以实现简单操作，智能配料。
真石漆是一种很稠厚的建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同及配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。真石漆搅拌机混合均匀度高、搅拌时间短、放料干净、清洗方便，在物料搅拌方面很有忧势。不同的应用场所需要装配不同型号规格的机械产品，因此，真石漆搅拌机也有多种产品分类，下面小编就为大家简单介绍两种真石漆搅拌机设计类型：立式真石漆搅拌机在设计上采用了圆筒、竖立放置的形式，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机圆筒的下方便是其轴承，并在圆筒中穿插了搅龙。轴承上主要连接了固定的搅拌电机，以及还配备了上料缇升机。通过减速机和搅拌机，配有上料缇升机，三个不同部分的机器配合工作，从而实现物料的均匀混合搅拌的傚果。卧式真石漆搅拌机主要是螺带产生的剪切作用。卧式加妨腐通过搅拌轴的高速旋转，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，真石漆搅拌机外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回搅拌，同时部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流混合
除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。反光标线涂料搅拌机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。各部分结构紧凑合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。反光标线涂料生产线该系列设备为热熔反光道路标线涂料混合成套设备，属于集上料、搅拌、真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机定量包装、缝包于一身的一体机。该设备分为单机型和生产线型。单机型由螺带主机和包装机构成。生产线由原料仓、计量系统、系统、搅拌主机、包装机、除尘器等构成。
