本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净, 次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
  经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
  每班工作结束后,请用收回油缸。
  若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
设备主要技术参数
产品型号:WGJ-250 总功率:10Kw 电压:380V
液压系统压力:25Mpa 油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 小弯曲直径:2M
重量:2000kg 外形尺寸(长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m

在隧道中要根据地质条件和锚杆的形式综合分析,但不管以哪种为主,小导管自身的其它作用都同时存在,进一步说,往往是二种或三种的综合作用,小导管尖头机小导管的联接原理:隧道围岩有不稳定的岩块和岩层时,可用锚杆将它们联接起来。 可采用群管注浆(每次3~5根),(5)注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆,(6)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管,跑浆,漏浆,做好注浆记录,以便分析注浆效果小导管尖头机特点:1。
小导管尖头机参数:
型号:JMDGJ-50
大椎管能力:Φ42*2mm 
一次缩管能力:500mm
电压:380V      
电机功率:4kw
成型时间:7-30s/次     
模具开闭量:42mm
重量:1300kg 
外型尺寸(长宽高):2650*850*1300mm

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 铜排冲孔机适合加工软材,因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺,不平整。钻孔机适合加工硬材,因为铜排冲孔机的冲力往往会使材质不是很好的加工材料产生裂纹。(若板材材质密度很好,也可用铜排冲孔机)。冲孔机的特点:(1)空间要求:冲孔机能—次安装工件后加工多个表面,因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作,所以夹具也应不与机床有任何干涉。(2)快速重调要求:数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象。小导管冲孔机优质厂家为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间,在更换加工工件时,要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。

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小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械液压机械油田等行业。
   超前小导管尖头机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定、更快捷。
3,夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。

  数控小导管冲孔机
根据设计要求,对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管,长度4.5 m,壁厚3.5mm,环向布置间距0.4m,每环打入长度3.5m,纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置,钢管外插角均为3~5度,管内预注浆为水泥浆单液浆体。
上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定,更快捷,3,夹模采用进口型夹持力强,不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑。 2.成型主要部分由缩管模具驱动主轴系统油压送料装置和润滑冷却系统组成,四片模具静音式机构设计噪音小成型速度快,3.主要元件采用模具钢真空淬火精密研磨完成,4.手动取放料,自动开关启动机器自动完成夹紧缩尖加工等所有动作。

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