全自动钢筋弯曲中心品质放心

性能优势：

1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；  4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能； 5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6、一体化设计，吊装、运输方便。

数控钢筋弯曲中心操作方法：

1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。

数控钢筋弯曲中心方面需要注意的事件，数控钢筋弯曲中心到位的工作原理为其使用打下了良好的基础，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在使用的时候需要注意哪些事项呢？   和一般的机器一样，在使用设备之前需要对其进行简单的检查，首先是设备的固定位置，检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。

GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm，直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
小中心距 400mm
小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统，无级可调
总功率（电源） 17KW（380V 50HZ）
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ（mm） 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量（根） 7 6 5 4 3 2 2 1 1

 数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要，满足客户需求。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。