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圆钢资讯目前商家对于后市的信心明显不足。近期由于钢厂迟迟未有明显的指导价格出台，加之市场成交量依旧疲态，因此商家连日来报价持稳，现首钢价格仍然在3950元/吨，天铁价格在3940元/吨。现阶段，市场需求放缓仍然是制约价格上涨的重要原因，且这一原因在短时间内很难改变，有鉴于此，预计后期市场价格或将弱势持稳运行。目前下游整体采购量和需求量均不高，65锰钢板现货观望情绪整体偏强。
圆钢材质：25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、25CrMnSi、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、30CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12CrNi4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNiMoA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA
42CrMo圆钢市场需求异常冷清，贸易商心态转差，圆钢市场观望情绪浓重。从成交来看，商家普遍下调报价，但出货依然不畅，部分高位资源更是无法动弹。同时，贸易商到货普遍增加，回笼资金的压力也是与日俱增。但总体而言，贸易商库存量仍处于较低水平，短期内难有大的下跌空间。从需求方面来看，临近春节，用钢企业停工日益趋多，市场需求萎缩明显，圆钢贸易商和终端用户今年的冬储意愿不高，贸易商出货困难，大户出货量急剧下滑，加之现货价格的回落，市场有价无市的状态明显，短期内成交改善的可能性不大。此外，倒挂的订货成本、弱势的铁矿石等都使囤货待涨成为风险，贸易商现货市场操作意愿不强。10个月来首次低于200万吨。而在库存方面，目前国内社会钢材库存仍处于上升状态，主要的原因在于需求清淡，下游接货意愿不强，导致贸易商库存被动不断增高。但从全年来看，现阶段的库存仍处于较低位的水平。
高速钢：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、6CrMnSi2Mo1V、5Cr3Mn1SiMo1V、W18Cr4、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5Cr4r2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4r2、6WMo5r4r2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al、CW6Mo5Cr4V2
圆钢格成交量快速攀升，从而抬高贸易商推涨热情。其次，前期，建筑钢材较其他钢材品种跌幅更大，跌速更快，建筑钢材价格基本已经跌破近3年多以来的历史低点，行情上有超跌反弹的内在因素。再次，钢厂方面，尤其是中小钢厂，3月中旬前多数处于减产或者限产的状态，市场供应偏紧，造成部分资源规格断档的情况出现，刺激市场价格反弹。而板材市场方面，由于下游终端需求释放较慢，65锰钢板价格市场库存高企，加上近期热轧板卷期货新上市，对市场造成不小的利空影响，板材价格陷入震荡盘整的状态，未能出现明显回升。但整体市场与前期相比，出货量有所好转，65锰钢板价格市场趋于稳定。
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进口铁矿石价格继续上涨，外盘价格涨幅较大。在港口现货方面，主流粉矿到货量相对较少，加上部分库存较低的钢厂少量补库，商家普遍看好后市，主流资源涨幅较大；中低品位资源由于前期涨幅较大，性价比降低，涨幅相对较小。在港口方面，唐山港口卡粉资源量大，出货价格比山东港口低80/吨~100元/吨。上周四，山西一铁矿发生事故，山西省下发文件要求对省内非煤矿山进行停产整顿，市场人士对后市预期提高。在国内钢厂开工率保持高位的情况下，整体铁矿石市场仍坚挺，短期还是震荡偏强运行。
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上周，国内冶金焦价格以稳定为主，局部地区价格上涨。华东、华北、东北、中南地区随行就市调整的区域冶金焦价格稳定；中南月定价代表企业价格稳定；西南半月度定价钢厂将6月上半月采购价上调240元/吨，仍有少数钢厂暂未明确。目前，钢厂、港口库存下降明显，焦企库存小幅上升，尤其是顶装焦、干熄焦仍供不应求，加上山东“以煤定产”政策和山西、山东部分焦企环保限产，市场看跌情绪有所减弱，多数钢厂以观望市场为主。业内人士预计端午节后国内冶金焦市场继续弱势运行。
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上周，国内炼焦煤市场以稳定为主，部分区域涨跌互现。山西临汾低硫焦煤主流承兑价下跌50元/吨至1950元/吨，成交好，煤矿基本无库存；长治低硫焦煤价格也小幅下跌。进口蒙煤口岸原煤报价稳中下跌10元/吨~20元/吨，受疫情影响通关量仍然不高。随着检查的加码，煤炭供应量下降，预计近期国内炼焦煤市场以稳定为主。
铁合金价格整体上涨
上周，铁合金市场价格整体上涨。在普通合金方面，硅铁、硅锰价格涨势趋缓，高碳铬铁价格小幅上涨；在特种合金方面，钒系价格小幅上涨，钼铁价格大幅上涨。具体来看：
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硅铁价格上涨50元/吨~100元/吨。硅铁厂家多以交付钢厂订单为主，期货盘面价格高于现货市场，硅铁资源继续流入交割库，市场整体观望氛围浓，短期内硅铁市场以稳为主。硅锰市场价格上涨50元/吨~100元/吨。近期，限产、错峰生产等因素影响部分产量释放，钢厂6月份硅锰招标基本完成，贸易商采购较为谨慎，市场整体观望氛围浓，预计短期内硅锰市场难有较大波动。高碳铬铁市场价格上涨100元/吨~150元/吨。进口高碳铬铁价格小幅上涨，国内铬铁资源偏紧，短期内高碳铬铁市场将稳中偏强运行。
上周，国内钒市小幅上涨。近期，多数钢厂对钒铁进行招标，价格水平对比前期明显上涨。片钒商家继续惜售观望，盼涨心态浓，对外报价维持高位；钒铁及合金市场受原料成本上升推动，国内散货成交价再度上行，预计短期钒市将稳中偏强运行。目前，国内外钼原料价格整体上涨，钼铁贸易商积极询盘采购，钢厂采购钼铁议价难，钼铁生产企业普遍惜售，预计短期钼市将稳中偏强运行。
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轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
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有的 增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。
根据以上对轴承用钢的基本要求，对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求;
①严格的化学成分要求。
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一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。
但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。
②较高的尺寸精度要求，对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺寸精度有更高的要求。
滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高，就无法地计算下料尺寸和重量，而不能保证轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏。
③特别严格的纯洁度要求。
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钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害 ，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承钢中夹杂物的含量。
④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求。
轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和偏析，显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使之组织不均匀，在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响，所以，在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。
对轴承钢而言，表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响，在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。
⑥严格的碳化物不均匀性要求。
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在轴承钢中，如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处理加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀，钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹，碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此，在轴承材料标准中，对不同规格的钢材均有明确的特别要求。
⑦严格的表面脱碳层深度要求。
在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定，如果表面脱碳层超出标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部掉，则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹，造成零件的报废。
⑧其他要求。
在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。
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查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识
热轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。
查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识力学性能名词术语
（ 1 ）力学性能： 钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。
（ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。
（ 3 ）屈服强度： 试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力。钢材的屈服强度愈低，产生 变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时，在拉断前所承受的 应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。
（ 5 ）伸长率： 试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受 变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差。
（ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功，冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力。冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强。
查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识热连轧钢板产品的选用
1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系
要使钢板获得所需的形状，必须使其 变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。
（ 1 ）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。
（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。屈服强度值愈低，产生 变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。
（ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂，要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的小值或范围值。
（ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值。
查信息20Mn2圆钢、20Mn5钢板百科知识钢板品种类别的选用 .
热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷，平整分卷及纵切带卷）。
由于直发卷未经重卷，未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾，并且容易发生头尾厚度、宽度不均，边部浪形，折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量，板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧直发卷，而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。
采用水热法，以九水硅酸钠和六水氯化镱为原料，以去离子水为介质，以NaF为矿化剂，一步制备出高纯硅酸镱粉体.采用XRD、SEM等手段，研究了水热温度、水热时间等水热条件对硅酸镱粉体的晶相结构以及微观形貌的影响，并对水热法合成硅酸镱粉体的机理进行了分析， 将粉体压制成块，表征了所制备粉体的热胀系数。结果表明，在230℃-250℃保温24 h以上可获得高纯、均匀的硅酸镱粉体。当镱硅摩尔比例分别为0.95和1.90时，可分别获得高纯相的焦硅酸镱（Yb2Si2O7）和单硅酸镱（Yb2SiO5），在1200℃的平均热胀系数分别为3.0×10-6/K和4.3×10-6/K，导热系数在1300℃以下均低于4.8W/（m·K），对SiCf/SiC复合材料具有良好的热匹配性能和隔热性能，满足环境障涂层对粉体材料的应用要求。
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