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吕梁第1块墙调整合格后（平面平整度不大于3 mm，垂直度不大于3 mm），用射钉枪将管卡固定在结构上。管卡应顺着安装方向固定在墙体上部的结构上。以此类推，后续的墙板安装完成后，检查平整度、吕梁本地垂直度且确认合格后，再用射钉枪固定管卡在主体结构上。
3.4.6 勾缝、吕梁本地修补
墙体板材安装完成后，检查墙体平整度、吕梁本地垂直度是否符合要求。并对板面和边棱损坏处进行修补，其修补的材料颜色、吕梁本地质感宜与板材产品一致，性能也应匹配原板材。板材下端部与楼地面交接处缝隙用专用粘结剂嵌填密实。木楔应在墙板安装3 d 后统一取出，并用专用粘结剂嵌填密实。破损的板材或阳角、吕梁本地洞口侧边凹槽处均使用专用修补材料补平。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
吕梁2）依次安装板材，待板材的顶部与砼或钢梁之间的间隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部与砼或钢梁用木楔固定，板材底部与砼、吕梁钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。
（3）无论平口或槽口，都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
吕梁1.3.1 水电开槽
（1）加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的 1/3，要求必须机械切割，严禁用榔头锤击。开槽、吕梁附近开洞应在墙体安装完成少 7d 后进行。
（2）预埋线盒和电箱时，应先用线锤找正，确保坐标位置正确后再进行固定稳埋。
（3）暗装线盒口或电箱口应与墙面平齐；线盒和箱体的缝隙预留适当，用水泥砂浆将线盒和箱体底部及四周填实抹平，收口平整。
（4）尽量避免双面开槽，无法避免时，双面开槽部位相距不小于 600mm，墙板厚度小于等于 120mm 时，不得双向对开线槽。
（5）竖向开槽深度不宜大于墙板厚的 1/4，宽度不宜大于 300mm。
（6）为了避免管路不通，朝上管口及时做好封堵。
1.3.2 门、吕梁附近窗洞的安装和固定
（1）墙板可直接作为门、吕梁附近窗洞顶的过梁横板使用；横板与竖向墙板的角位连接处应采取加强固定措施。
（2）横板长度应大于门窗洞宽度少 300mm，即横板每边搭接在竖向墙板以上≥ 150mm 处。
（3）当门窗洞宽度大于横板或门窗属重型类的或洞口上部墙体高度大于 1500mm 的，应采用加固措施，如增加钢结构过梁和构造柱。
（4）门、吕梁附近窗框的安装应在条板隔墙安装完成 7d 后进行。
（5）门窗框应根据洞口大小确定固定位置和数量。
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吕梁3.技术质量保障措施
（1）施工AAC板结构工程前，确定工程施工各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中详细介绍细部施工工艺，并按此严格进行施工，以确保工程施工质量。
（2）提前总结分析易出现的工程质量通病，提出针对性的解决措施，在施工过程中严格控制工程质量。
（3）在施工各分项工程前，应按施工方案进行详细的技术交底。
（4）制订具体的施工过程质量奖罚细则，确保严谨执行自检、吕梁附近交接检制度，同时应定期检查执行情况，奖优罚劣。
（5）重视各项施工质量控制，每步工序须经验收合格才能进行后续工序。
（6）应分层、吕梁附近分部位进行施工、吕梁附近交验，保证工程施工有序进行，在保证质量的前提下加快进度。
（7）对于应用于施工中的新材料、吕梁附近新工艺等，须严格控制材料质量和工艺流程，同时注意加强施工过程的中间检查和控制。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材
