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河源精密钢管具有承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。
河源精密钢管的适用范围：
河源精密钢管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬，但由于多元素综合作用，使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管，也可用于压力容器等。
河源精密钢管的热处理规范：
热处理规范：正火970～1010℃，保温时间按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。
清理河源精密钢管注意事项：
1、要严格控制处理液的温度与操作时间；
2、酸洗除锈要彻底，一经发现未除净的锈，则需重新酸洗；
3、生产中，应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度，保证磷化液和皂化液的生产指标，发现达不到指标时，应及时进行调配。
河源精密钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密钢管。
河源精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，精密钢管经冷却后，就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
河源精密钢管的用途：
合金钢管精密钢管的主要用途是用于发电厂，核电，高压锅炉，高温过热器，再热器等高压高温管道和设备。它由优质碳钢，合金结构钢和不锈钢耐热钢制成。
河源精密钢管如何选购?
1、河源精密钢管材质
合金钢管精密钢管的选购需挑选材质好，质量好的合金管；
2、河源精密钢管厂家
选择较好的厂家，可以保证合金钢管精密钢管的质量。
冷拔无缝精密钢管分很多种类具体为大家一一分类：
1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
河源精密钢管是指外径小于377mm外径和壁厚之比小于20的钢管，目前小口径可达到3mm，壁厚小到1mm。
河源精密钢管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
河源精密钢管的材质：
河源精密钢管材质包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。
河源精密钢管的生产工艺流程：
河源精密钢管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
河源精密钢管的用途：
河源精密钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。大口径厚壁钢管多应用于大型的钢结构建设之中，做主体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。
