精密管从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属精密钢管
钢材。轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小
,长度增加的压力加工方法。拉拨钢材:将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成
截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入 12cr5moi合金钢管机组,经多道轧辊
滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在
1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不
良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊
缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热
功率的影响,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;
而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为:f=1/[2π(CL1/2]...式
中:f-激励频率(HzC-激励回路中的电容(F电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/
电流?当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,12cr5moi合金钢管组织仍然保持固
态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴
,使焊缝形成熔洞。
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退火是将精密管缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火,扩散退火,球化退火,再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试hrb硬度。退火工艺包括完全退火对于较薄的钢板,钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测hrt硬度.把钢加热到临界点ac1以上或以下的一定温度,保温一段时间,随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中,使其缓慢冷却以获得接衡状态的稳定的组织。
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根据精密管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧
性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法,故又称
为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢
种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。