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现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法,模具制造费用占模具总费用(成本)的80%以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量,溶類生产周期,模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”,即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢,模块或经过精加工(扒皮)的模块而且是经过严格检测的精加工品等;或者提供易切削的或者预硬化的模具钢;或者提供微合金化非调质钢,免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997)三个标准,就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业,降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性,除降低设计成本外,还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量:不需要昂贵的仓储费用、管爾费用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于计算成本,专业制造厂容




cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢,工件易氧化、脱碳,生产率低,成本高;但升温速度太快,模具表面和中心会产生温差,温差越大,热应力越大,因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4)淬火加热时间 淬火温度确定以后,就应确定加热时间,加热保温时间太短,工件内部没有热透,这火后硬度达不到要求;加热时间太长,则不仅造成电能和工时的浪费,而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1)加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化,就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下,模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关,因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间( min ); ﹣工件加热系数( min / mm ), K 一﹣工件装炉系数,一般由经验而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。


模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用,往往会有一些被加工金属微粒粘附着,从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变,使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具,使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关,例如高速工具钢易产生粘着,模具工作时润滑不良,也易产生粘着。 价格实惠,品质保证,一次不买您的错,二次不来我们的错,欢迎提供宝贵看法,有您的支撑才有我们的发展 cr12mov冷作模具在强烈摩擦时,局部的温升可达400℃以上(冷挤压模)。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时,模具的温度升得更高,例如压铸模可达 300-1000℃,热挤压模可达800~850℃,锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用,因此要求模具材料有一定的耐热性能。



冷处理工艺 1)冷处理諷度根据模具零件所采用的钢种而定,一般取﹣60--80℃即可,温度过低不能使奥氏体全部转变,反而増加成本和模具开裂的危险。特殊情况下,可冷却到更低的温度,如﹣196℃左右(深冷处理)。 2)冷处理时间,以钢表里温度达到均匀一致为准,不需要特别延长保温时间。一般单件和小批量工件达到冷处理温度后,转变即完成,不需保温。 3)当批量较大时,为使所有工件的心部都能达到冷处理温度,可根据情况保温 1~3h。 冷处理主要用于冷作模具的精密零件。 1)cr12mov钢冲模经1030℃加热淬火,200℃回火,-196℃深冷处理,200℃回 4.冷处理在工、模具上的应用 我们的服务理念——自我,追求品质,您的满意,我的追求,以诚为本,客户至上! 我们的优势:货源充足,价格合理,相信每一次的合作,都会让我们彼此走得更近! 赣州炬铖金属热处理有限公司办公室地址位于客家摇篮、世界钨都、稀土王国、风水发源地的赣州市,江西省赣州市赣州经济技术开发区金龙路北侧赣州市运盛彩钢结构有限公司2厂房,




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