小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械液压机械油田等行业。
   超前小导管尖头机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定、更快捷。
3,夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。

为保证工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。
  检查电源是否正常。
  检查电机油泵组是否正转。
  将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
  点动电机,检查旋转方向是否正确。
  检查电液阀和点动开关是否正常。
  一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。

注意事项
  正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
  在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号抗磨液压油

 


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小导管尖头机优势:1.节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算.2.节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据3.节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏.4.节省换模时间:使用快速更换模具结构.5.提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率.6.系数提高:生产人员实现了离机操作,限度杜绝事故.7.冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔,实现了双水冷冷却,保证冲床长期使用也不会发烫 小导管尖头加工机优势明显:1.可代替5-8名工人,提高产量;2.不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;3.加工的成品标准统一,符合技术标准4.设备体积小,占地面积小,可跟随施工现场,随意挪动。5.扣压精度高,不易出现断裂现象。6.传统人工焊接效率低,不美观,人工成本高。7.此设备可完成钢管尖头成型,打破国内常规连接模式,使其更机械化,专业化。数控小导管冲孔机x


 保持上下链条松紧一致。自动操作时在有芯弯曲中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后,切断电源,做好清洁工作。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起网电流过大而。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。使用温度过高(超过40℃),使青海数控小导管尖头机进风太热,散热困难,要采取降温措施。青海数控小导管尖头机内风扇损坏,装反或未装,应进行正确安装,损坏的风扇应修复或更换。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起网电流过大而。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机

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6000mm。也可根据要求定制非标设备。 5)操作界面简单易学,傻瓜操作,有自动计算功能,有单支等距冲孔(专业针对防盗窗管材冲孔设计程序,只要把料长,冲针直径,孔数输入电脑,就会自动计算头尾长度和孔距)。 6)送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后按孔距自动向外送料送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
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可采用引孔或直接顶入方式。 1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。 2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。 3用吹风管吹出孔内的杂物。 4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。 5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
小导管尖头机操作:小导管尖头机通过机械传动带动钢管旋转并在钢管的一端用火焰加热当达到一定温度时用成型模对加热的钢管头部进行赶制直至达到所要求的。甘肃天水小导管打眼机_小导管箭头机


小导管尖头机优势:1.节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算.2.节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据3.节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏.4.节省换模时间:使用快速更换模具结构.5.提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率.6.系数提高:生产人员实现了离机操作,限度杜绝事故.7.冲床自带水冷系统外加厂家配送水冷塔,实现了双水冷冷却,保证冲床长期使用也不会发烫 小导管尖头加工机优势明显:1.可代替5-8名工人,提高产量;2.不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;3.加工的成品标准统一,符合技术标准4.设备体积小,占地面积小,可跟随施工现场,随意挪动。5.扣压精度高,不易出现断裂现象。6.传统人工焊接效率低,不美观,人工成本高。7.此设备可完成钢管尖头成型,打破国内常规连接模式,使其更机械化,专业化。数控小导管冲孔机x

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