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本实用新型涉及土木工程领域，特别是涉及一种十字板锥形复合桩尖注浆管。 背景技术： 预制混凝土管桩具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛应用于水工建筑、工业建筑、民用建筑、港口和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护。在预制混凝土管桩中，目前广泛使用的桩尖为平底十字型，其具有较强的穿透普通软弱土层的能力。但是对于较密实砂层、泥砂夹层、硬黏土夹层地质，其破土能力就受到了限制。桩尖在一定程度上决定了该混凝土管桩性能的发挥，现有技术中的预制混凝土管桩的桩尖结构设置不够合理，导致其承载能力和耐久性等诸多性能的发挥受到限制。因此，提出本实用新型。
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8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增 加，压力自然形成逐渐增加的状况。下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。 从表中数据可以看出以下几点:桩尖注浆管 1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆，单桩垂直承载力提高幅度更大，达到了85%。 2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为，当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时，采用后注浆效果更佳。 注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大，根据统计资料表明，在北京地区10m左右的短桩，当桩底进入中粗砂及砾石层时，采用桩底注浆工艺后，其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩，在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩，在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说，在砂层区，采用桩底注浆工艺，可产生较大的经济效益。 (8.3)同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应 暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止 1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
桩尖注浆管mayunjun mayunjunLV6板凳 预制管桩可以设计为敞口（也就是不设置桩尖），敞口预制管桩锤击或是静压至设计标高后，管桩底部还能形成土塞，对桩端承载力有利。预制桩是否能顺利锤击或是静压到位，完全取决于土质，一般预制桩穿越标贯击数超过20的土层时，无论锤击或是静压恐怕都很难打到位。的作用1、便于将桩顺利压人土层，2、控制桩位和垂直度；3、减小压桩对周围土体的挤土效应（超孔隙水压力），减少邻桩上浮程度；4、桩尖有开口型和闭口型的，开口型的也是桩尖，并非什么不带桩尖的桩，楼上属于严重误导；5、至于所谓的提高桩体承载力我不同意，看是什么情况，只是在压桩过程中增大了压桩的桩端阻力，在有障碍物或石块的地层，由于没有了桩尖极容易导致桩顶压桩阻力突然增大很多，压桩力必须增大很多才能穿过坚硬的局部土层或障碍物，导致桩头压裂，我们有过教训，几乎30%以上的桩头压碎，或桩身开裂，桩上浮，需要多次复压，所以千万不要轻易取消桩尖。mayunjun mayunjunLV6板凳 预制管桩可以设计为敞口（也就是不设置桩尖），敞口预制管桩锤击或是静压至设计标高后，管桩底部还能形成土塞，对桩端承载力有利。预制桩是否能顺利锤击或是静压到位，完全取决于土质，一般预制桩穿越标贯击数超过20的土层时，无论锤击或是静压恐怕都很难打到位。
