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滨州除锈剂 划清工作区与区，施工现
场要标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器，事先应干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。
1.2.5 作业前操作工应先检查砂
轮机是否可以正常工作。
1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。
（1）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕
迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
（2）手工除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。
（3）手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，
滨州除锈剂，底漆。
（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。
（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行
抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。
（8）摩擦型高强螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。
（9）要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业标准或设计技术要求 滨州除锈剂
进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。
（10）外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者，除锈要求为：Sa2.5 ～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。
4．涂装的一般要求
4.1 人员的要求
涂装操作人员经过滨州除锈剂
培训合格后，持证上岗。
4.2 无气喷涂设备使用的要求
（1） 使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。
滨州除锈剂 表面处理：
1.1砂轮机除锈
1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。
1.1.2基层除锈后，不得受损或使之变形，
若有严重腐蚀或变形情况，失去承载能力的基层，不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。
1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净，特别是（夹角、死角
）等部位，使基层表面露出明显的金属光泽，达到甲方要求除锈标准。
1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
滨州除锈剂，手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用
37％的工业品。
（4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。
（5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。
滨州除锈剂 （6）水
：自来水。
三、金属除锈剂的配方（重量份）
硫酸 40 磷酸 19 盐酸 4 乌洛托品 1 膨润土 适量滨州除锈剂 水4
四、配制技术
按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并
搅拌均匀，然后加入适量膨润土，滨州除锈剂边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。
五、使用方法与注意事项
使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚
度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，用清水冲洗干净并加以干燥。由于本剂是强酸性除锈剂，提醒您在涂刷时，滨州除锈剂
应防止与皮肤接触，以免烧伤。
赞同
产品为一种混酸性型除锈剂，适合用于各种金属的除锈工程，除锈能力强是本产品的特点。
（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂滨州除锈剂
