


聚丙烯纤维以聚丙烯为原料红河聚丙烯纤维经特殊工艺加工处理而形成的高强度束状单丝有机纤维,其固有的耐强酸、耐强碱、弱导热性、具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土、砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛的使用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室,以及道路和桥梁等工程中。是砂浆、混凝土工程抗裂,防渗,耐磨,保温的新型理想材料。
红河聚丙烯纤维聚丙烯纤维作为公司的主打产品之一,我们一直努力整合高质量,高性价比的原材料,以满足客户不同等级需求,力求为每个客户提供量身定制的解决方案和高质量的售后服务!
向混凝土中添加聚丙烯纤维前需要先做好预处理,这样可以实现再利用,红河聚丙烯纤维有利于降低生产成本,常用的预处理方法有下面几种:
化学法:采用各种化学试剂对聚丙烯纤维进行预处理,以提高纤维素的酶解的效率。
生物法:利用自然界中能降解木素的微生物来进行预处理,主要的微生物有真菌类,它们可以有效降解纤维,促进后续的酶水解反应。
物理法:主要通过物理机械的方法如、碾和磨等传统加工方法减小细度、增加比表面积,还可以用超声波震荡辐照预处理等方法达到改变纤维素结构,使其易被纤维素酶催化的目的。为了提高混凝土的抗渗性,我们通常会将比例合适的聚丙烯纤维掺入到混凝土中,掺入时,它的掺量需要把握好,多掺和少掺都无法使混凝土达到理想的使用性能。为此,实际施工时,我们需要采取有效的措施检验纤维的掺量是否合理,如何检验呢?下面为大家详细介绍。
1.水洗法检验:将聚丙烯纤维从硅中洗出,晒干后称量,单个取样,含量偏差不得超过配比掺量的20%,每三个取样含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。
2.在硅浇注地点取样检验,每一工作班至少检验二次,每次取三组样品,每组样品为10L。
3.该纤维硅表面湿润不少于7d,时间越长越好,用湿的草袋铺在表面或用养护材料。转换梁时,拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工,可按常规办法采取防冻措施。
聚丙烯纤维的掺量一定要适中,要不然可能会导致不好的现象发生,因此,我们在添加该纤维前,要注意仔细检查它的掺量是否合理。
在我国大型基建工程中,水泥混凝土使用量极为硕大,耐久性问題也十分显著。红河聚丙烯纤维因混凝土裂开、韧性差而引起了众多基建工程质量特别是寿命短和耐久性欠佳等严重问題。由混凝土加强聚丙烯纤维及关键应用技术的产业化开发项目制备出了3种能够显著提高混凝土性能的高性能仿钢纤维。该项目产品的研发是产业用纺织品的一个全新领域,应用领域十分广泛。
加强聚丙烯纤维已成为了大型公共建筑不可或缺的建材。特别是 体育场“鸟巢”、北京奥林匹克公园网球中心、中央电视台总部大楼、北京地铁四号线、 会议中心、 体育总局训练楼等北京或 重大工程均可看见加强聚丙烯纤维的身影。
聚丙烯纤维往往可以发挥关键的功效是由于该产品在經過特殊静电及抗紫外线处理,使纤维在混凝土砂浆中不结团且均匀分布,而且有抗紫外线老化的特性,以确保在混凝土、保温砂浆里能长久发挥功效。聚丙烯纤维化学性质平稳,该产用以底途砂浆(功能骨聚丙烯纤维应用的介绍料 顆粒在lmm下列)
选用6-12毫米长纤维,原则上1公斤水泥配3g纤维。通常先干拌后再兑水.当每立方米砂浆水泥含量在400千克下列时,其 使用量是每立方配1.2千克纤维;当水泥含量在400千克之上时,根据每添加1公斤水泥,添加3g纤维的要求纤维使用量。
3)通常构造用混凝土构件,制成品及地面板:
选用19毫米长纤维,每立方的混凝土水泥含量在350千克时,其 使用量是每立方米配0.9千克纤维;当每立方的混凝土水泥含量在350千克之上时,根据每添加1公斤水泥,添加2g纤维的要求纤维使用量。品在应用时要留意使用量用法,遵守下列要求:
聚丙烯纤维防爆裂纤维是以聚丙烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。红河聚丙烯纤维与其它耐火材料混合均匀,成形后,进行烘烤,随着烘烤温度不断升高,并达到一定温度时这种纤维即开始软化、收缩、熔化, 形成气孔并碳化,它们在施工体内分布形成微小网络气孔,它能打开水气通道,减轻内部应力,防止爆裂,提高整体使用寿命的一种特殊纤维。
应用范围:适用各种散状材料如涂抹料、浇注料等不定型耐火材料、混凝土建筑材料,应用效果尤为显著。
防爆裂纤维使用性能:
(1)抗拉伸、耐冲击、提高整体强度。
(2)疏水、排气、防龟裂、防爆裂。
(3)缩短烘炉周期、简化升温过程、延长炉体使用寿命。
防爆裂纤维作用机理:产品与其它耐材原料或者骨料混合均匀,成形后进行烘烤,随着烘烤温度不断升高,并达到一定温度时这种纤维即开始:软化→收缩→融化。 形成气孔并碳化,尤其是高温和低温防爆纤维同时使用效果比较理想。他们在施工体内分布成微小网络气孔,能打开水汽通道、减轻内部应力、终防止爆裂现象的发生。