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都具有重大的现实意义。 为适应市场需求， 市场上先后涌现出钢塑复合管、 铝塑复合管、 PPR 管、 PE 管等各种各样的新型输水管材， 内衬不锈钢复合钢管正是在这种背景下应运而生的。 在我国中东部地区， 城市居民天然气供应存在 巨大峰谷差， 需求高峰月 日用气量是低谷月 Et 用气的数十倍之多， 为保证天然气稳定供应， 建造盐穴地下储气库调峰是有效的手段之一。 但从盐穴储气库采出的天然气温度较高， 且含有较高二氧化碳和二氧化硫、 高含量的 Cl 一等， 使采气管线使用环境非常苛刻， 采气管道腐蚀较为严重， 很容易在短时间内造成腐蚀失效， 轻者造成停产， 重者引起爆炸， 威胁人身。 [3-4] 不锈钢复合钢管因其既具有碳钢或合金钢的力学性能， 又具有不锈钢的耐蚀性等优点， 得到了广泛运用。 不锈钢复合管道已在我国陆地油气田中得到成功应用， 但对国内海洋工程是一个全新的概念。 复合管通常在海洋产业和深海应用中使用。
公路护栏是为了更好的维持交通秩序，但是公路防护栏如何延长使用寿命呢。进行浸塑是防腐的方法之一,现在国内比较成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所谓的流化床初是在温克勒气体发生炉上应用于石油分解，进而了固气两相工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。 我们知道流化床是固体流态的第段(阶段为固定床阶段，第段为气流输送阶段)，在固定床的基础上继续增大流速(W)，床层开始和松动，床层高度开始增加，每个粉末颗粒被浮起，因而离开原来位置作一定程度的移动，这时便进入流化床阶段。 所以有时仍叫"流化床包覆法"，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器(流动槽)中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料达到"流化状态"。成为均匀分布的细散粉末。bc段说明流化床内粉层，其高度(I)随着气体速度的增大而增加，但床内压强(△P)并不增大，在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率，这是流化床的特征，正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。 流化床内粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于"竖式流态化",流化数必需经过试验找出，一般以能够涂敷即可，流化床内粉末的悬浮率可达30～50%。浸塑方法如下：例如:经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品.。
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因此， 要想很好地完成不锈钢复合管过渡层的焊接， 对于焊接材料的选取（根据舍弗勒相图）、 焊工的资质、 焊接坡口型式、 及焊接工艺参数都有特定的要求。 为了避免不锈钢层与基体界面处出现的合金元素的稀释、 碳元素的迁移等， 过渡层的焊接是保证复合管焊接质量的关键。 [8] 由于内衬不锈钢复合钢管生产工艺和技术的限制， 目前， 国产的复合管的基层和复合层还不能完全熔焊在一起， 因此在实际焊接中具有一定难度。 内衬不锈钢复合钢管的复合层和基层之间没有熔焊在一起， 所以在组对焊接前必须进行封焊， 根据不锈钢管的焊接特点， 在焊接过程中当热输入较大， 冷却较慢时， 易产生热裂纹、 变形等缺陷。 而 GTAW 焊的热输入较小， 且氩气流除可以保护高温金属外， 还具有一定的冷却作用， 能提高焊缝抗裂能力， 同时钨极电弧稳定， 即在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧， 特别适用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊层采用 GTAW 焊接。 钨极直径根据管壁厚选择， 管壁越厚所需焊接电流越大， 即钨极直径越大。 因衬管壁厚为 1.5~2mm （衬管厚度）， 因此， 采用准 2.5 mm 的 WCe-20 钨极， 喷嘴直径为 10 mm。
