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在数字驻马店地磅安装前，必须先做好以下检查工作： a)检查传感器：包括数量，地址，型号，量程等。 清点数量是否够，型号是否一致，所用的传感器是否满足次汽车衡的量程要求。所用传感器的地址有无重复，（查看传感器的地址号）。如果出现地址重复则需要将其中一个传感器的地址修改。 b)查秤台：检查称台是否满足要求。 c)检查接线盒：检查接线盒是否是数字接线盒。 d)编角位号：角位是指传感器的安装位置，在传感器安装前应先对角位编号，编号顺序凭个人习惯，只要便于记忆即可，对于数字式汽车衡，建议从某一角位开始按顺时针或逆时针方向编为1，2，3…。 分两部分完成；1）安装传感器，2）联接并检查连线。 1．安装传感器 将确认无地址重复的数字传感器按角位号逐个安装到秤台上，并记录下每个角位的安装的传感器的地址。为了便于记忆和调试参数设置和查看，建议将数字传感器按地址由小到大的顺序依次安装在1，2，3，4…号角位。 
驻马店地磅工作原理：被称重物或载重汽车停在秤台上，在重力的作用下，秤台将重力传递至传感器，导致附着在传感器上的弹性体发生变形，则弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡，输出与重量数值成正比的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，由仪表内的微处理机对重量信号进行处理后直接显示重量数。配置打印机后，即可打印称重数据；如配置计算机，可将计量数直接输入称重管理系统进行综合管理 驻马店地磅规格尺寸简介： 宽度系列：3m 3.2m 3.4m 长度系列：6m、7m、8m、9m、10m、12m、14m、16m、18m、20m、21m、24m准确度等级：III级 称量范围：10t～150t型号：SCS 驻马店地磅工艺描述： 焊接采用二氧化碳保焊连续焊缝，型腔全密封，耐腐蚀。施工工艺简单、快速。采用两次底漆、两次面漆，防水防锈，可以长期保护磅体表面。 使用材料：采用横截面板中幅板（立筋板）和纵向截面中支点跨距对刚度影响，本公司每节秤台有40根立筋板，面板厚度10mn，宽3m，采用6根主梁，主梁厚8mm主梁高度320mm，秤台总高度达到340mm（面板均采用开平钢板整板焊接，从源头保证秤体的强度和韧性，U型梁均采用一体化整板折弯，不焊接，不拼板，保证了秤体的抗冲击力）从而保证秤台整体的刚性，秤台的不变形，才能在使用过程中秤体的受压力均衡，这样不但保证了称量对准确度，而且延长了传感器的使用寿命，也增加了整台秤的正常使用，和减少了维修的可能性。
驻马店地磅特点：
1.数字变换技术及补偿技术
˙称重传感器内部含有模数转换装置及CPU处理单元
˙用数字技术实现传感器的非线性、温度性能等叁数的自动补偿
˙实现了更换传感器後免校秤的优点
2.数字化校准技术
˙使衡器偏载(四角)校准自动完成
˙可以根据需要修改衡器的量程系数和零点数值，使每只传感器的系数和零点叁数一致
3.数字通讯技术
˙总线结构便于多个称重传感器的应用，在同一个系统中多可接32只称重传感器
˙采用RS485总线技术，实现信号的远距离传输，传输距离不小于1000米
˙输出数字信号达3-4V，抗干扰能力强，同时提高了系统防雷击能力
4.智能化技术
˙可根据软件指令更改传感器特性参数
˙故障自动诊断，出错信息代码提示功能
˙防止利用简单电路改变称量信号大小作弊
驻马店地磅安装及售后服务：
安装调试，提供2年保修。
一、安装调试流程分析驻马店地磅安装调试流程如下： (1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。 二、驻马店地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方； ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查 按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。 1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方 向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤ 0.2度；水平高度误差≤3mm。 2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角 线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm； 3.传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁； 4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水； 5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω； 6.检查基础排水是否畅通；基础内杂物、垃圾； 7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。 
