


钢板卷管管节的卷制
在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺,卷制时,先将钢板两头压弯,直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力,分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固,御下滚床后运往焊接平台施焊。对焊接完的管节进行第二次滚圆,卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4;样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定:
1对接纵缝不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。
2离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。
3其他部位不得大于1mm。
4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
5焊缝不能双面成型的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,宜在管内进行封底焊。
钢板卷管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响,材料的组织、机械性能都会发生变化,严重的影响管材的品质,这些变化主要有:冷作硬化现象,即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排,晶格发生畸变,形成一个应力集中区,这种现象也称位错。因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体,出现碳化物等不均匀组织,为提高生产效率,确保卷管表面光亮,残余应力,获得单一的奥氏体组织,生产高品质卷管,必须实施在线光亮固溶处理方法。
钢板卷管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的钢板卷管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的钢板卷管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用板卷钢管要保证强度和压扁试验。热轧卷管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。河北金鼎卷管厂拥有两条热扩卷管生产线热扩规格:Φ219-Φ630,两台大口径矫直机。大型卷管机3台,自动焊机4台,卷管规格:Φ400mm-Φ2040mm,壁厚8-100mm的卷管。加工,销售大口径直缝管,焊接长管。大口径卷管无缝化。(可做探伤),本公司致力于生产环缝、纵环缝焊接压力卷管及钢制压力卷管并在传统卷制设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷焊钢管设备的各项参数提高30%之功能,填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。
保护气氛的影响
采用液氨分解气体为保护气氛、液氨在400℃以上将发生如下分解反应。2NH3→3H2+N2qing气为还原气体,在一定条件下可以使某些金属还原,dan气为中性气体。以液氨分解气氛为保护气体,可使卷管表面白亮光滑,因而是经济、理想的保护气体。
固溶处理温度
固溶处理温度是固液处理工艺重要的参数之一,过高或过低都将会直接影响卷管的质量,温度过高钢板卷管组织粗化,性能下降,温度过低固溶不完全,应力不彻底,选用1080℃?10℃,并进行适当保温,碳化物得到充分溶解。
4.冷却速度