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则表明一切正常。玻璃绝缘子自破本来是质量问题，但对运行维护来说，反而成为一个很大的优点，用目力就能 发现自破情况，对于通过高山峻岭等交通困难的线路就是更如此。它不象瓷绝缘子那样需要用仪表定期登杆逐片检测，大大减轻了工人的劳动强度和维护工作量，而且在瓷绝缘子的检测中，可能会发生误判和漏检情况，给线路带来隐患，对此
而言，使用玻璃绝子增加了线路运行的可靠性存在自破问题，人们自然会关心自破后的绝缘子是否有足够的强度，保证不掉线。 9 经济比较 对绝缘子进行经济比较，除考虑出厂价外，还应考虑零值检测、人工清扫费用，及因停电清扫而造成的停电损失综合考虑后，玻璃绝缘子的综合价格将随运行时间的增加而不断上升，合成绝缘子的综合价主要由出厂价决定。为了设计出技术先进、经济合理而又工作可靠的玻璃绝缘子，首先必须掌握
各类绝缘材料在电场作用下的电气物理性能，特别是在强电场中的击穿特性及其规律尤为重要。其次，绝缘子的破坏决定于作用在它之上的电场强度，在满足电气设备基本要求的前提下，应设法改善绝缘结构，使电场分布尽可能均匀。此外，还可以改进工艺以提高绝缘强度。后还应该设计出一些好的试验方法，对绝缘子进行预防性检查，防患于未然。要做到以上几点，必须要有深厚的高电压技术和设备的专门知识。6要对绝缘子中的电磁场分布
具有深刻的领悟 生产高压绝缘子的企业有许多，但大多数企业，特别是中国的企业并没有深刻地认识到掌握和确定高压绝缘子中的电磁场分布是关系到产品优劣的极其重要的一环。由于电磁场在绝缘子中的分布看不见，摸不着，要较好地掌握它，需要有较深的数学和高电压专业的功底，同时还要有对应用设计软件的充分的掌握和熟练的运用，否则是体会不到其精髓的，也不可能对产品有所创新，只能依葫芦画瓢，目前绝大多数的绝缘子厂家就
是处于这种状态。 玻璃绝缘子在生产和运行的头几年，就发现它比瓷绝缘子有如下一系列优点： 由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废，在运行第一年内发生，可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。 采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预
防性试验。
快速、平安、可靠地维护玻璃绝缘子，用于检查零值或劣质玻璃绝缘子，操作简单，适用于测试带电或不带电的悬式绝缘子探测绝缘子内部不明显的隐蔽故障，防止同此引起
的运行故障，提高电网系统运行的可靠性，提高线路工作人员进行带电作业的平安性。绝缘子带电测试仪能过丈量绝缘子的分布屯压。来检测线路零值或劣质绝缘子。当绝缘子带电测试仪的分布电压值等于或接近零值，以及小于三千伏以下时。则可以认为是零值或劣质绝缘子检测仪。主要用于高压输电线路玻璃绝缘子和变电站绝缘子的线检测。操作简单、方便适用， SX-18型智能玻璃绝缘子检测仪是电力系统的检测仪器。能够在线带电
（或不带电）定量地检测出每一片绝缘子的电阻值，完全解决了高压输电网绝缘子在线检测的难题，克服了激进检测方法不能量化的缺乏。同时还可利用该检测仪采集的检测数据建立《高压输电网绝缘平安预警息系统》和《检修作业考核系统》实现对高压输电网进行科学的息化管理。 绝缘子是一种特殊的绝缘体，多用于架设在高空电线上起到重要的作用。我们平时看见高处电线上一端挂着很多盘状的东西，那就是我们说的绝缘子。
要确保绝缘子能正常的工作，重要的就是要保持绝缘子的清洁，如果绝缘子上面沾有污秽，就容易发生闪络放电现象，所以对于绝缘子的维护与清洁成了一项很重要的工作。 清洁绝缘子是一项很危险的工作，一定要有专业的人员来实施。安全的方法就是停电清洁，工作人员爬上电线杆用抹布擦拭，如果不能清洁干净，就需要更换绝缘子，来保证线路的正常工作。 另一种方法就是在不停电的情况下清扫，一般是利
用毛刷或者绑有棉纱的绝缘杆，在正常工作的电路上进行清洁。这样的工作对于绝缘杆的要求是很严格的，所以在进行带电清洁时，一定要有专业人员监护。 针式绝缘子爬距、结构及材料与污闪电压密切相关，一般情况下，污闪电压随爬距的增大而增加。绝缘子的结构形状直接影响绝缘子的防污性能，合理的结构设计，其表面光滑，不易形成涡流，积污量较小，提高了污闪电压。采用高分子有机复合材料，由于其形状系数大，表面电阻大且
有良好的憎水性，防污性能好。因此在绝缘子选型时，必须根据具体情况合理选择其几何爬距和结构，采用新技术，积极推广使用复合绝缘子。
低压绝缘子和高压绝缘子低压绝缘子是指用于低压配电线路和通线路的绝缘子。高压绝缘子是指用于高压、超高压架空输电线路和变电所的绝缘子。为了适应不同电压等级的需要，通常用不同数量的同类型单只（件）绝缘子组成绝缘子串或多节的绝缘支柱。 耐污绝缘子主要是采取增加或加大绝缘子伞裙或伞棱的措施以增加绝缘子的爬电距离，以提高绝缘子污秽状态下的电气强度。同时还采取改变伞裙结构形状以减少表面自然积污量，来提高绝缘子的抗污闪性能。耐污绝缘子的爬电比距一般要比普通绝缘子提高20％～30％，甚至更多。中国电网污产品研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业，公司技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。闪多发的地区习惯采用双层伞结构形状的耐污绝缘子，此种绝缘子自清洗能力强，易于人工清扫。 直流绝缘子主要指用在直流输电中的盘形绝缘子。直流绝缘子一般具有比交流耐污型绝缘子更长的爬电距离，其绝缘件具有更高的体电阻率（50℃时不低于10Ω·m），其连接金具应加装防电解腐蚀的牺牲电极（如锌套、锌环）。 A型绝缘子和B型绝缘子A型即不可击穿型绝缘子，其干闪络距离不大干击穿距离的3倍（浇注树脂类）或2倍（其它材料类）：B型即可击穿型绝缘子，其击穿距离小于干闪络距离的1/3（浇注树脂类）或1/2（其它材料类）。绝缘子干闪络距离指经由沿绝缘件外表面空气的短距离； 击穿距离指经由绝缘件绝缘材料内的短距离。 绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能在架空输电线路中耐受电压与机械应力作用，实现不同电位导体间或导体与地电位构件间的有效绝缘。绝缘子广泛应用于电力领域，输电线路、发电厂、变电站母线及各种电气设备的外部带电导体均须绝缘子的支持与连接。 依市场主流划分标准即绝缘体材质，绝缘子可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子与复合绝缘子，3类材质的绝缘子各具特点。上世纪90年代以前，国内电力产业主要使用瓷绝缘子，玻璃绝缘子的用量较少，复合绝缘子则尚处研发阶段。90年代中期，日本NGK公司、法国SEDIVER公司先后在唐山、自贡等地建厂，客观上推动了国内瓷绝缘子与玻璃绝缘子制造技术的发展，复合绝缘子在90 年代中后期也开始进入全面实用化阶段。实际应用中，电力领域用户会依电压等级、地理环境等诸多因素来选择合适的绝缘子，3类绝缘子互为补充，并不能完全相互替代，目前三类绝缘子在国内市场基本上形成“三分天下”之势。c 绝缘子是一种特殊的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。
支柱绝缘子出，在特高压直流换流站中的问题更为突出，主要表现在： ①外绝缘问题。随着运行环境的日趋恶化，瓷支柱绝缘子抗污闪能力不足。对于特高压直流而言，纯瓷支柱绝缘子要求很大的爬电距离和结构，而过高的支柱绝缘子难以达到较强的抗弯和抗震强度。 ②抗地震问题。以电瓷支柱绝缘子为绝缘部件的高压设备，简称为电瓷型高压设备，这类设备的抗震问题一直难以很好地解决。在2008年的汶川大地震中，高压设备损坏的大部分原因是瓷套管断裂。对于特高压直流系统而言，用于平波电抗器的支柱绝缘子要求整体高度12m，支撑质量40t，而换流站地点在地震多发区的云南楚雄，显然瓷支柱绝缘子要满足抗震要求是十分困难的。 ③制造质量问题。瓷支柱绝缘子由于其本身工艺复杂、设备条件、原材料质量问题等限制，制造难度很大。原电力公司发输电运营部高压支柱瓷绝缘子事故调查工作小组在大量调研的基础上，按技术原因统计瓷支柱绝缘子的事故情况，得出造成支柱瓷绝缘子断裂，产品质量原因占大多数的结论观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。断裂事故特点分析编辑 (1)普通低强度(4kN)的瓷绝缘子出现断裂问题较多，瓷(8kN及以上)的问题较少。 (2)断裂事故在全国各地都有发生，发生断裂事故的地区，北方多于南方，尤其东北地区多，其次是华北地区。 (3)高压支柱瓷绝缘子断裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV电压等级，其中又以220kV多，约占一半以上。 (4)高压支柱绝缘子支撑的设备主要是隔离开关和母线，断裂事故中涉及隔离开关的约占80％以上。 (5)断裂事故在绝缘子上、中、下部均有发生，其中又以下部故障多，上部其次，中部(上节的下部或下节的上部)少。 (6)断裂事故有95％以上都发生在法兰口内3厘米到 伞裙之间。 (7)发生断裂事故时常伴有温度骤变，或者风速较大等恶劣条件，且许多事故发生在分闸和合闸操作的时候。 [1] 绝缘子发热编辑原因研究表明，绝缘子的发热由三部分组成：一为电介质在工频电压作用下激发的极化效应发热；二为内部穿透性泄漏电流发热；三为表面爬电泄漏电流发热。
