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坯料设计，又称为原料设计。中厚板坯料设计是中厚板生产中的重要环节之一，中厚板轧机所用坯料的尺寸，即原料的厚度、宽度、长度直接影响到轧机的生产率、坯料的成材率以及钢板的力学性能。坯料设计的一般步骤为：首先根据成品规格与用户要求选择轧制方式，满足压缩比、展宽比两个条件，考虑烧损、切损、厚差、取样、定尺等其他因素，然后确定合理的切边量和切头尾量，计算原料重量，超后在坯料库按一定的优先顺序选择合适的板坯。无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中一个永恒的主题，是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提。目前，主要采取的连铸坯缺陷的措施和新技术有：采用大包下渣检测技术，主要目的是杜绝大包渣进人中间包，提高中间包钢水的洁净度。采用结晶器电磁制动技术，减弱铸流冲击，提高质量。结晶器液面自动控制。压缩铸造技术。电磁搅拌。开发铸坯表面缺陷检测技术。铸坯质量管理。
镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液含氧量低（一般为0.002-0.003%），钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾现象，镇静钢由此得名。在正常操作条件下，镇静钢中没有气泡，组织均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少，纯净度较高，冷脆和时效倾向小；同时，镇静钢偏析较小，性能比较均匀，质量较高。镇静钢的缺点是有集中缩孔，成材率低，价格较高。因此，镇静钢材主要用于低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求强度较高的构件。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢钢板。由于强度较高，性能优越，能节约大量钢材，减轻结构重量，其应用已越来越广泛。
钢板立柱的表面抗氧化性能，给表面处理工艺带来了许多的可选择性，学用的表面处理工艺有氟碳喷涂，静电粉末喷涂，阳极氧化，电泳，油漆或电镀等。钢板立柱由于具有很高的艺术性和视觉性，需要满足不同的消费人群要求，因此为表面的处理工艺要求也是比较高的。钢板立柱去锈、氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理(酸洗)、电化学处理和火焰处理等方法.钢板立柱手工处理主要使用砂布,刮刀,锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具,靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣,尘土等钢板立柱表面污物.钢板立柱化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸、溶铁艺制品,通过化学反应来除净氧化皮、锈痕、油污,即所谓的“酸洗”.钢板立柱喷射处理是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力,将磨料、砂石、钢丸抛射到钢板立柱的表面,冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。钢板立柱机械处理常用的有风(电)动刷,除锈枪,抛光砂轮及风(电)铲等工具,借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和氧化皮旧漆等污物.
