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内自紧连接是一种利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀壁。 是由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的。根据各种不同的需要（管网的水量，水压的调度和调配，维修抢修的停水需要，新老管线的连接，管道的冲洗等），每天都要进行阀门的开启和关闭。 阀门的使的正常运行，中起着举足轻重的作用，必须给予高度重视。不影响水质是阀门选择的一个重要指标。阀门直接与水的部分主要是阀侧，密封部分，阀板等，目前许多厂家生产的阀门的密封部分采用橡胶材料。常用的橡胶材料是丁睛橡胶（NBR），氯丁橡胶（CR）或乙丙橡胶（EPDM）。
青岛远大阀门集团有限公司自成立伊始树立“诚信”、“创新”“感恩”、“和谐”的企业文化，努力做好 阀门，以技术为核心、环保为导向、品质求发展的经营理念来赢得广大客户的认可与信赖，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
由于不锈钢止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在不锈钢止回阀关闭的，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的"水锤"现象。 工作特点：不锈钢止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又"切换"要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。对于多台泵并联适用的高压管路系统，不锈钢止回阀的水锤问题更加突出。 水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象，其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在不锈钢止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证不锈钢止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至方面取得了可喜的进展。
对于精度和光洁度要求高的密封面，有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔，研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具，放在内腔的密封面上，再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。 研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片，以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前，应将研具工作面用煤油或汽油擦净，并去除阀体密封面上的飞边、毛刺，再在密封面上涂敷一层研磨剂。 研具放入阀腔时，要仔细地贴合在密封面上，然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180，再反时针回转90，如此反复地进行。一般，回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝，故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。
同时，阀门生产企业对供水企业保证安全、可靠的供水方面也相应承担起连带的责任。一方面，要求阀门生产企业能始终如一地按照供水企业要求提供高质量的产品。另一方面，为确保质量也要求供水企业对定点厂家建立必要的、较完善的定期检验和复验制度，一般以2~5年为宜。 在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。 在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊条,160～180A电流,将缺陷除干净,角磨机将缺陷口打磨成U形,施焊应力。
