娄底65Mn钢板零切厂家
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营: 耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板 锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、

弹簧钢板65Mn牌号 65Mn中国ISC U21652对应标准 GB /T 699-1999 优质碳素结构钢 Quality Carbon Structural Steels归类 碳钢性能 强度 弹性 耐疲劳性标签 弹簧钢说明 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈、开槽弹性圆柱销、开口挡圈等标准件 本标准适用于直径或厚度不大于250mm的优质碳素结构钢棒材,经供需双方协商,也可提供直径或厚度大于250mm的优质碳素结构钢棒材。


弹簧钢板65Mn65Mn 机械性能直径(厚度)dmm 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(试样尺寸) 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未热处理钢≤285退火钢≥229? 未热处理钢材交货状态交货硬度HBS10/3000数据见表行;退火钢硬度HBS10/3000数据见表第二行? 钢材试样热处理:正火温度830°C ① 对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。② 表中正火推荐保温时间不少于30min,空冷;淬火推荐保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火推荐保温时间不少于1h。


弹簧钢板65Mn65Mn热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。牌号:65Mn;标准:GB/T 1222-2007。●65Mn成分:C :~:~:~ :≤ :≤:≤:≤:≤力学性能:抗拉强度 Rb(MPa):≥980屈服强度 Rs (MPa):≥785伸长率 δ10 (%):14~断面收缩率 ψ (%):不小于1065Mn硬度:热轧硬度:240~270HB冷轧软态硬度:190~220HB冷轧硬态硬度:300~340HB热处理硬度:38~60HRC65Mn热处理:65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高并有一定的韧性。采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这"秒"时间里产生的"轧破、甩尾"等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。


弹簧钢板65Mn锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热**性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧,65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热**性和回火脆性。65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性,用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺,其分子间的力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。


弹簧钢板65Mn强度,硬度,弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向,5断面收缩率ψ%:不大于10硬度:热轧≤302HB;冷拉+热处理≤321HB热处理规范热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃特殊需要时±30℃,精密机床丝杆,切刀,螺旋辊子轴承上的套环,铁道钢轨等化学成分化学成份:碳C:0,62~0,70钢带硅Si:0,17~0,37锰Mn:0,90~20硫S:≤0,035磷P:≤0,25力学性能力学性能:抗拉强度σbMPa:825~925屈服强度σsMPa:520~690伸长率δ10%:14~22。


65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。 随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。 由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。 1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。 2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。 3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割


65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

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