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【玻璃钢夹砂管洗涤塔客户好评】



（2）制衬工序
  a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；
  b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；
  c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量求；
  d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；
     e、进入内衬远红外深度固化工序。




玻璃钢除臭风管可以应用于石油、化工及排水等行业。随着我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
一、制造玻璃钢管道的方法
交叉缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺
二、玻璃钢管壁的结构说明：
  玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。
  玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
三、玻璃钢管道的制作工艺流程

玻璃钢模具准备
? 设备调试、原材料准备
? 玻璃钢管道内衬制作
? 远红外固化站内衬固化
? 玻璃钢管道内衬质量检验
? 玻璃钢管道增强层缠绕
? 远红外管道整体固化
? 玻璃钢管道外观及主要尺寸检验

 



在输送能力相同时，工程可选用内径较小的的玻璃钢管道，从而降低一次性投资费用。采用相等口径的管道，玻璃钢管道可比其他管道减少压头损失，节省泵送费用。
6、电、绝缘性好。玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，适合用于输电、电线路密集区和多雷区。玻璃钢的导热系数很小，只有0.23，是钢的0.5 % ，管道的保温性能优异。
7、耐磨性好。把含有大量泥浆、砂石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比实验，经过300万次旋转后，检测管内壁磨损情况：用焦油和瓷釉层的钢管为0.53，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52，经表面硬化处理的钢为0.48，玻璃钢管为0.21，由此说明其相当的耐磨。




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