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内江滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 技术方案青岛天正华意电气设备有限公司一、技术特性及配置介绍:1、净油能力:100L/min 2、适用于: 1)变压器油的脱气,脱水和过滤杂质2)变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3)电气设备的真空注油4)符合标准:DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数:序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 100L/min 6000L/h2 总功率(KW)60KW3工作真空度-0.06~ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油温20~ 80℃7工作压力≤ 0.5MPa8 电源380V/50HZ(三相四线)9 过滤精度≤1μm10进口管径Φ 40mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 40mm 14油进出软管0m 15连续工作时间 ≥ 200h16平均无故障时间≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量: 原油≤ 50 PPm ;净化油≤ 5PPm(GB/T7600)⑵ 油中含气量:≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 过滤精度: ≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油>15KV⑹ 净化油>击穿电压>75kV(球级)(DL/T521)13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004;⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷塑工艺,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。


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内江滤油机常见故障及消除方法:故障情况产生原因排除方法真空度达不到技术要求1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多2、由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化3、真空泵内,真空油低于油位线4、真空油,由于使用时间长含水量多5、各连接处密封漏气6、真空泵易损件磨损过大 1、属正常现象, 需多次过滤2、正常现象,提高油的温度使水蒸发3、增加真空油4、需更换新油5、检查维修6、更换易损件在正常工作情况下压力大于0.3MPa 1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小2、滤油器吸有很多杂质 1、改善工作环境2、清洗滤芯真空泵喷油 1、被过滤油含水量多,被吸入真空泵2、真空泵内密封垫移位或损坏更换真空油不得超过油位线2、检修温度控制不灵或无温度显示 1、温控与温度计不吻合2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合 1 、调整温控2、检修线路或更换加热器排油泵无压力出油量不足 1、初滤器滤网堵塞2、排油泵油封漏气3、进油管被堵或吸入缸底4、吸油管太细或吸程太远5、真空缸内喷翼小孔堵塞1、清洗初滤网2、调整油封压盖无效需更换油封3、清理4、改善环境 5、拆洗九、注意事项1、接通电源必须要接好地线才能操作。2、 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。3、没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。4、 排油前,必须打开出油管道所有阀门。5、 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用


内江滤油机 三、产品特点◆?独特的干燥剂快速再生技术采用快速再生技术,干燥空气发生器运行5-20分钟后即可提供合格的干燥空气。真正做到随开随用,无需等待。◆?成品气露点低衡量干燥空气发生器的核心指标为供气露点,露点越低,代表空气越干燥。低露点干燥空气将吸附变压器内的水份以提高变压器的绝缘性能。TH系列干燥空气及压缩干燥、冷冻干燥及吸附干燥于一体,?并采用多级过滤系统。由于采用了我公司独自研发的“强力复合分子吸附剂”,不管空气中的含水量有多少,成品气的露点都将迅速降低到-40℃以下。◆?高效过滤系统采用“渐密”过滤技术, 过滤精度为0.01μm,固体颗粒截留率高达99.99%。一级过滤器过滤精度为μm,二级过滤器过精度为0.1μm,三级过滤器过滤精度为0.01μm。◆?彻底抛弃吸附剂加热再生吸附剂是我公司特制的,采用强力复合分子剂、无热压差全自动再生方式,完全无需手动烘烤吸附剂。

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内江滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率,采用电加热;⑵ 配置有自动恒温控制装置;⑶ 设置有加热保护功能装置;⑷ 完全杜绝加热系统无油加热,加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统,避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动,限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成安全可靠的加热系统,化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在10 ~100 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到标准;⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐,可靠的真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成;雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;反应器:由多个反应环组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;配置自动液位控制装置,实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;采用复式立体蒸发结构,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率,。


内江滤油机质量及服务保证①公司所提供的真空滤油机将严格按照DB/T521-2004有关标准设计、制造、验收和服务。②严格按照技术协议或需方要求,提供设计符合相关标准、制造质量合格的产品,如设备不能满足需方要求可无条件退货。③设备整机三包两年 。便携式温度校验装置使用说明书1.概述便携式温度校验炉采用高稳定控温仪,均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步,在被插入深度、水平温场、垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使用,它可方便的设置并精确产生所需温度。它体积小、加热快速、控温稳定、无污染等特点,可将温度传感器与仪表进行整体校验,因此它易于携带,使用方便,易于快速可靠的温度校准,广泛应用于机械、化工、食品、药品等行业。2.操作方法:操作前准备工作如下:1、检查按钮开关是否弹起。2、温控表中参数如下:系统功能选择Func、 参数密码锁Loc。2.1 制热具体操作步骤如下:2.1.1接通电源,先将模式开关置于中间的“停”档。再依次打开总电源开关及电源插座上方的风扇开关。(注:风扇从头到尾都要一直开着,如果不开的话会导致元器件损坏。切记!!!)2.1.2 打开温控仪开关,温控表开始运行。所看到的界面即为基本界面。2.1.3 设定温度点及系统模式。1) 在基本界面中,,点按一下设定键SET放开,进入设定温度设置,按移位键、增加键、减少键将SV窗口的数字值设为需要的温度点之后,再按一下设定键SET将设定温度点进行确认保存。2) 再按一下左端的设定键SET出现系统选择功能Func值调整为0,系统为制热模式。3) 按住左端的设定键SET并保持约3秒回到基本界面,设定结束。2.1.5 将模式选择拨到“制热”档,这样,进行升温制热。2.1.6 当PV窗口的实际炉温和SV窗口的设定炉温接近时再恒温20分钟即可进行热电偶的检测。2.1.7 检测完毕后,将模式选择开关置于“停”档,实际温度回到室内温度左右时,依次关闭温控仪开关,风扇开关和总电源开关,切断电源。

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