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● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；
● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；
● 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，
约需 1 小时；
● 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而；
● 配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱；
● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊
接机械手可供用户选择（不）
如何正确的使用钢筋弯曲中心，在弯曲机工作之前，加工时需要注意的事项就要遵守，主要应用于工业行业，具体的步骤如下：1、在弯曲机加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
河南建贸机械设备公司怀着“品牌从地区品牌做起”的宗旨，“诚实守”的经营理念，不断开拓。经过多年的发展，健全了体系通过体系认证，公司生产设施，技术力量雄厚，检测设备齐全，拥有一支研发、销售、为一体的精干的团队，不断地根据市场需求研发新产品。
压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。压浆施工中出现的问题和相应措施（1）喷头打不开压力达到10MPa以上仍然打不开压浆喷头，说明喷头部位已经损坏，不要强行压力，可在另一根管中补足压浆数量。
以防止发生意外。折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均培训。设备之前要切断设备总电源，涉及到机械部分的。优质电子配件决定产品性能可靠故障率低采用进口CNC控制，知名品牌伺服电机，结合屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
（5）钻进严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。（6）钻进随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。清孔阶段（1）清孔是钻孔桩施工中保证成桩的重要一环。
当钢筋弯曲机械运转途中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后，应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后，应及时工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时，应在加工表面徐上防锈油脂，并存放在室内干操通风处进行清洗。
解决方法：适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常，撞击接近开关不工作解决方法：维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法：a.上下间隙过大，按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架
各机构功能如下:
1.一体式机架
由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成,承重钢板开有方孔,提高了机架减振性和精度保持性.
2.弯曲机头
本机设置有左右两个弯曲机头,弯曲机头是该设备的核心功能部件,弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命,弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲.数控钢筋弯曲中心/弯箍中优质生产厂商
3.对齐装置
对齐装置为手动其放置在整机左侧,将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在装置上,将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧,开始弯曲加工,往后此种钢筋则不用测量寻找中点,与对齐装置对齐即可.
4.钢筋装置
该机构结构简单可靠,气缸和上下法兰,支座,上可调压板,与气缸杆铰接的下移动压板组成,当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋的时候，该装置需要做适当调整，保证与弯曲柱协调水平。
放料。
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