<黄南>建贸机械设备有限公司

钢筋笼绕筋机产品优势  钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动;
● 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;
● 钢筋笼成型机主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;
● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而下垂;
● 钢筋笼滚笼机配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱;
● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不推荐)。为什么不推荐加机械手?一些钢筋笼滚笼机厂家为了利益推荐客户去采购,我们不推荐,因为点焊率低。

 


黄南市钢筋笼滚笼机品质放心河南建贸机械

安全操作:钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(注意:不能用手抓过渡箍,此时过渡箍是旋转状态,容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方,借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架;若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼),骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,黄南钢筋笼绕筋机可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。


箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘,通过调直机构,把箍筋端部与主筋连接,移动盘转动前移,通过控制台设定好的转速与移动速度,进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构,可选择自动电话手,也可直接人工焊接。6、相邻钢筋笼对接以、二节钢筋笼连接为例,当节钢筋笼加工完成后,在末端剩余1m时,通过固定盘分料器,人工连接第二节主筋,完成后开动移动盘继续向前移动,同时继续缠绕箍筋,停止焊接,将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后,黄南钢筋笼绕筋机停止移动盘,锁紧固定盘模板定位螺栓,人工标识主筋连接顺序,拆开两节钢筋笼之间的连接,卸除节钢筋笼,将移动盘回移到位后,重复以上工序,完成第二、三节钢筋笼加工。7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步,步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前,为保证整体刚度,在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈;第二步是完成卸笼后,在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。


钢筋笼绕筋机运行中工作原理 根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠。  B. 人员 5-7人/班,工期紧时,可分两班。C. 耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D. 机具 除主设备滚焊机外, 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。 笼同心度。 筋笼变形;是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。

4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了 吊装时间。
5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在控制方面了保障,现已被公路建设行业协会作为<公路工程工法>进行推广,业主的普遍认可和喜欢

 

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