全自动钢筋弯曲中心工厂直销

数控钢筋弯箍机调直系统特性：

1、数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到***精度。

2、数控钢筋弯箍机弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

3、数控钢筋弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、数控钢筋弯箍机可设计多达60个弯角以内的任何形状的+古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

5、数控钢筋弯箍机能够连续生产任何形状的产品，而不需要数控钢筋弯箍机上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

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 全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

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6多元化的储料装置可以自由组合料架多仓位组合可以提供多种不同的组合模式增加钢筋存储的灵活性。

7独特的降噪措施减少噪音污染。

8主机头采用集中润滑系统保证可靠的工作状态。
二．技术参数

直径?:12-50mm

整体尺寸:25.5m*3.5m*2.2m

总功率:11.74KW

额定输入速度:≤60m/min

额定输出速度:15-43m/min

锯切宽度:500mm

锯切速度:28/46/62 m/min

加工长度:手动m）:0.8-12

自动（m）:1.2-12

加工长度误差:±3mm