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贵州瑞诚工程橡胶有限公司还按时对员工进行技术培训,组织大家参加文化活动和旅游,我们对企业的文化假设取得了优异战果,公司的整体精神风貌得到了很大的提高,员工工资的积j i性高昂,理论接受能力不断提高,公司的整体水平实现了不同时期的大跨步前进,良好的企业风尚带动了公司的发展,赢得了 网架钢支座市场的高度评价,让我们笼罩在了许多荣誉的光环之下,是近年来国内规范化的 网架钢支座生产厂家之一。



板式橡胶支座在安装时有一定的顺序,现浇梁板式橡胶支座的安装,施工顺序如下面所示: (1)先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应保持清洁,平整无油污。若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。(2)在支承垫石上按设计图标出板式橡胶支座位置中心,同时在板式橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将板式橡胶支座安放在垫石上,使支座的中心线与墩台上的设计位置中心线重合,板式橡胶支座位置准确。(3)同一片梁的两个或四个板式橡胶支座应处于同一平面上,为的是方便找平,可在浇筑前在橡胶支座与垫石间铺一层水泥浆,让板式橡胶支座在梁的重力下自动找平。(4)在浇筑混凝土梁体前,在板式橡胶支座上需加设一块比板式橡胶支座稍大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体想链接。将此支承钢板(梁底钢板)视为浇梁模板的一部分浇筑。为防止漏浆,可在支承钢板与模板之间四周空隙处,用软木板填充。以后再拆除模板时,在将软木除去。按以上施工,可使板式橡胶支座同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。




板式橡胶支座进场后,应检查支座上是否有制造商的商标或 性标记。安装时,应按照设计图纸要求,在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线,以保证支座准确就位。 b.2 支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接触,不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构,应避免重型车辆通过。 b. 3 桥梁墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。任何情况下,不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排安装;在同一根梁(板)上,横向不宜设置多于两个支座;不同规格的支座不应并排安装。 板式橡胶支座使用阶段平均压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。支座与混凝土接触时,摩擦系数μ=0.3;与钢板接触时,摩擦系数μ=0.2;聚四氟乙烯板与不锈钢板接触(加硅脂时)摩擦系数μf=0.06,当温度低于-25℃时,μf值增大30%,当不加硅脂时,μf值应加倍。 b.6 矩形支座安装时以短边尺寸顺桥向放置。




衡水瑞诚板式橡胶支座养护细则: 1)、板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查,一旦发现问题,应及时进行修补或更换。 2)、板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容: a:支座是否出现滑移及脱空现象; b:支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35°); c:支座是否产生过大的压缩变形;( 压缩变形量不得超过0.07te, te为支座的橡胶层总厚度) d:支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象,并记录裂缝位置、开裂宽度及长度; e:支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常; f:对四氟滑板橡胶支座,应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好,有无剥离现象,支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板,5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。 3)、板式橡胶支座各部应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物,冬季清除积雪和冰块,保证支座正常工作。同时应经常清扫污水,排除墩台、台帽积水,要防止橡胶支座接触油脂,对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质失去作用。
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