一、绍兴钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。



河南建贸机械设备有限公司?专业钢筋设备厂家??弯曲中心、弯箍机、钢筋弯箍机、钢筋笼滚焊机? ? ? ? 数控钢筋笼绕筋机的报价? 在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下外,最主要的缺点是制作的钢筋笼质量差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与质量。?钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。? ? 本机与传统的钢筋笼成型方式相比,具有如下优势或特点:?1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人工制作的3~4倍。

 

绍兴钢筋笼绕筋机产品特点1、可焊接纵环筋钢筋Φ6mm Φ6mm,特殊订制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生产的SJ-800A高频逆变焊接控制器 具有明显节能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的钢筋骨架 输入电源线只需4mm2线即可,内部主要部件均为进口元件,质量可靠,电流输出稳定。3、电控柜采用我公司生产的全数控,具有焊接速度快,焊接笼体尺寸精确,焊点牢固可靠。4、可自动存储以焊笼体参数,下次使用只需调出即可。5、焊接变压器采用我公司生产的高频变压器,具有体积小、节能、输出电流强劲。6、钢筋笼滚焊机焊接技术参数:1、输入电压三相380V 2、输入电流50A 3、输入线缆4mm24、输入频率50HZ 5、输出电压10V 6、短路电流32000A 7、输出频率100000HZ 8、冷却方式 水泠8、滚焊机主机技术参数:1、主花盘电机2.2KVA 2、牵引电机 0.75KVA 3、变径电机1.1KVA 4、焊接小车电机0.75KVA 5、焊接线速度<0.6 ms 6、纵筋根数12 6、纵环筋直径3-6mm 7、公称长度3000mm 8、公称直径承插管300-1200mm9、变径方式:数控全自动10、参数设置方式:人机界面 11、牵引方式:拉筋式 12环筋压紧方式:气动 13、整机重量:4000kg



本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,绍兴钢筋笼绕筋机完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。2)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。

绍兴钢筋笼滚焊机品质优
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