39065.com
1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料，都可替代煤使用，可以做成颗粒状和生物质块状，那么这两者有什么区别呢？生物质压块与生物质颗粒的区别：这两者的密度都差不多，主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一：体积二者主要的的区别就是体积，块状的生物质燃料体积比较大，而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间，而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二：原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求：块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%
作物收割之后处理办法不再是焚烧，我们现在使用能源的时候Z大的问题就是芜湖能源利用率的问题了。我们以前使用的一些能源虽然他的使用范围很广，但是他的一个缺点就是他的利用率不高，我们在使用的时候有很多的能源都是直接浪费了，芜湖生物质颗粒燃料厂家盛产生物质颗粒燃料，让作物剩余能源价值充分利用！！这是什么？厂家和大家简单的说一下新能源的好处吧。近几年我们使用的一些能源都出现了枯竭的现象所以我们都是在积极的寻找一些新的能源去代替以前的一些老能源，我们现在找的一些新能源都是有一定的要求就是找的新能源对于环境都是没有什么污染的，还有一点就是我们寻找的能源都是可以再生的能源，不像是以前是用的能源都是不可以再生的，所以现在的能源的优点还是比较明显的而且在能量的利用率上面也改进了，比如生物质颗粒燃料，不像是以前那样高的浪费率了。现在的能源种类比较多，所以我们在选择生物燃料的时候就有很多的选择性，我们在选择的时候就会有很多的要求，只有完全的满足我们的要求之后才会选择这个材料，保护环境生物质颗粒燃料的推出是民间的选择之一。下面就让芜湖生物质颗粒燃料和大家说下选择能源的一些要求。
芜湖颗粒燃料的水分和干燥颗粒生物质是一种用于生物质能的更好的“包装”方法（解释：将能量转化为自然的木制颗粒）。芜湖颗粒燃料作为一种新型颗粒燃料，以其独特的优势赢得了广泛的认可。与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环境效益，完全满足可持续发展的要求。生物质燃料具有高燃烧效率，易于燃烧，残留碳少。与煤相比，挥发物含量高，着火点低，易着火。密度增加，能量密度大，燃烧持续时间大大增加，可直接用于燃煤。芜湖颗粒燃料是一种巨大的环保新能源，它通过加工稻草，稻草，稻壳，花生壳，玉米芯，山茶壳，棉籽壳等以及“三个残渣”而产生。生物质颗粒燃料不仅便于运输和存储，而且燃烧更有效，更耐用。它是生物质裂解和气化研究的理想进料方法，但缺点是水分会扩大和分散。因此，该技术的发展受到影响。生物质颗粒燃料的干燥：用于生产颗粒燃料的许多材料直接从地面运输到生产车间。特别是对于秸秆，秸秆在被加工成颗粒燃料之前要进行彻底干燥。生物质颗粒燃料的耐湿性：根据生物质燃料厂家调查，收集的干秸秆和其他生物质燃料没有采取干燥措施（指出了问题的解决方案），并且使用了更多的自然存储方法进行存储。在低气压或高湿度的雨天采用这种存储方法。难以将燃料中的水分降低至理想值。在燃料采购的旺季（生产量和销售量增加的时期或季节），大盆地中的生物质燃料堆放在露天招标场和燃料场中。即使在获取时生物质燃料的水分含量低的情况下，由于长期的风雨，也难以确保水分含量处于理想值。当招标物料供应紧张时，招标会导致原料库存不足，并且无论水盘数量多少，刚收集的新鲜物料都不会干燥。它被送往燃烧。
