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不锈钢焊管工艺技术——高频焊
频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
因为高频焊接速度高，不锈钢管给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，必须改革高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。
不锈钢工业管
工业管道还包括焊接管道和无缝管道，它们主要用于工程结构，各种类型的管道等。根据管端的状态，不锈钢管可分为光滑管和螺纹管（螺纹钢管）。螺纹管可分为普通螺纹管（用于输送水，气和其他低压的管，通过普通圆柱管或锥形管连接）和特殊螺纹管（用于石油和地质钻探的管）。对于重的螺纹管，请使用特殊螺纹连接。不锈钢管对于某些特殊的管子，为了补偿螺纹对管子端部强度的影响，通常在旋转金属丝之前先将管子端部加厚（内部加厚，外部加厚或内部和外部都进行加厚）。
316不锈钢钢管加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤316不锈钢钢管表面。
316不锈钢钢管在安装焊接前，认真清理其表面的油污、附近灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。
所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、附近气孔、附近咬边、附近飞溅物、附近裂纹、附近未熔合等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对不锈钢管表面进行清理。
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