发布时间:2024-07-07 21:10:13 浏览次数:1 公司名称:[通辽]润星电力管材有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
高密度聚乙烯通辽HDPE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔借紧密。根据检验结果形成现场检验报告。已进厂硅芯管的质量控制注意事项:核对硅芯管材料程式:通辽HDPE硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。通辽HDPE硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识,如1×4、2×3、3×2等,通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。核对硅芯管单盘盘长:应服从工程实际需要和人井设置间隔长度,硅芯管铺设时,在沟内(长距离范围内)会有一定的自然弯曲,因而实际使用的硅芯管长度要比地面长约0.4-0.7%,富余量一般取1.3%,如若忽略该因素,会导致短段和接头数量增加,按此要求编制配盘表并提供给厂方。40/33硅芯管的标准盘长为2000米。
通辽12孔硅芯管-12孔硅芯管现货供应通辽HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。高密度聚乙烯硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性,HDPE硅芯管在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中,一次性埋入超润滑硅芯管,其穿缆工作不再受时间和条件的限制。通辽HDPE硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。HDPE硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识,如1×4、2×3、3×2等,通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。通辽HDPE硅芯管穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中,通辽HDPE硅芯管敷设因个按设计要求,施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。
通辽PE硅芯管微管气吹机用于将微管及微管束吹入母管中。微管气吹机气压为3~10 Bar;敷设速度为35m/min;敷设距离大于1km。气压大于4 Bar时需使用充气管装置。气吹敷设技术主要具有以下优点:(1)充分利用有限的管道资源。比如,一根40/33的子管可以容纳5根l0mm的微管,一根微管可以容纳60芯的微缆,因此一根40/33的子管可以容纳300芯光纤,这样就提高了管道的利用率。(2)通辽PE硅芯管减少了初期投资。运营商可以根据市场的需求,分批吹入微缆,分期进行投资。(3)减少了人孔建设,路面开挖的费用,减少了光缆接头,缩短了施工周期。(4)通辽PE硅芯管光缆长久存放于微管中,不受水、潮气以及野生动物的侵蚀,确保光缆的寿命。(5)便于今后更换新品种的光纤,在技术上保持领先,不断适应市场需要。
通辽HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,通辽HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下,希望对朋友们有所帮助,若有不周之处,还请各位专家朋友不吝批评指教,同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流,共同学习,共谋发展。通辽HDPE硅芯管成品生产常见问题:生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。解决方法:引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法:通辽HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种,一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面,在通过定型换套时,就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。第二种可能是就温度过高,只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大,并且有发泡现象。解决方法:引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。