数控钢筋套丝打磨生产线品质保证

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向导轨均为专业导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

注意事项：
1.锯带不涨紧，钳口不夹紧，不能启动锯床。
2.锯带折断或卡住时，机器应停止工作。
3.工作完毕后，要将机器清扫干净。
4.工作时，请注意安全，锯带运转时，大型立式金属带锯床，身体和手不要靠近机器。
5.长期不用，请在所有加工面上擦涂防锈油。
6为了提高锯带使用寿命，每次更新新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖部毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割。

金属带锯床的未来发展：

      加工精度进一步提高。由于使用了先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，立式金属带锯床型号，由计算机自动在线监控金属带锯床锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高金属带锯床的加工精度。

整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快
整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快开车前必须按机床部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上、下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快
的模拟输入输出模块，使锯削的监控具有广泛的意义，如：锯床只要锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应。伺服阀，即可对锯削的速度和位置控制进行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。
公司以“求生存、以创新求发展”的经营理念，“讲诚、重”的宗旨，竭诚为广大客户提供高的产品及满意的服务！

株洲数控钢筋锯切套丝生产线介绍：株洲数控钢筋锯切套丝线，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，钢筋锯床套丝，株洲全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。