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立式数控钢筋弯曲中心双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

   机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。

自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。

  支架及机身: 弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。


黑龙江立式钢筋弯曲中心承诺守信

产品简介:该立式数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可同时工作,只需一次夹紧,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。立式数控弯曲中心_钢筋弯曲中心_数控立式钢筋弯曲机价格广泛应用于桥梁建筑等公车给的钢筋加工中。
用途本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。

操作使用及注意事项
     1、本系列机器安装时四周应有足够的空间,以便保证操作使用的便利,安装时地面要平整,使设备低脚确实着地。
     2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动,电气接线是否安全可靠,主电机应接地。
     3、设备*次开机先进行15-30分钟空载运转,检查各部位有无异常噪音和异常现象,开关是否灵敏有效。
     4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度,在本机两侧安装送料台,接料机
     5、试弯曲时,转动调整手轮调整从动轮的压入量,逐渐弯曲钢筋,调整到所需的圆弧半径时,记下标尺上的读数


 

弯曲机关装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。

技术配置
 钢筋直径范围 Φ10-φ32mm,直条
弯曲角度 0±180°  
最小曲边间距 500mm
最小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统,无级变速可调
总功率(电源) 17kw(380V  50Hz)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg


 

钢筋弯曲中心因为其高效的钢筋弯曲性能,大大解放了人力和劳动强度,而且节约了钢筋物料的投入,加快了项目建设进度,所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场,短短几年时间,已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥,阴凉,通风条件良好的场所,避免放置在潮湿环境,以免造成数控钢筋弯箍机线路,部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行全面的保养工作,对于磨损的部件和机件及时的进行更换,定期的对需要润滑的部件加注润滑油,从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,以免对发动机造成损坏,各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合,不能放反。3.操作时,钢筋必须插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题,贸然联机启动会损害伺服电机传动系统,甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常,链接螺栓是否是紧固可靠的,气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。

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